卧式双面铣削组合机床的液压系统设计.pdf

液压传动课程设计 题目： 卧式双面铣削组合机床设计 院系： 物理与机电工程学院 专业： 机械设计制造及其自动化 班级： 2011级机械 （1）班 姓名： 柯建坤 学号： 2011043523 指导老师： 张雪华 起止日期：2013年5月20日—5月24 日 目 录 目录………………………………………………………………… 1 一、金属切削机床的基本知识 …………………………………… 2 二、设计过程………………………………………………………… 3 1、技术要求………………………………………………………… 3 2、工况分析…………………………………………………………… 4 3、确定主要参数…………………………………………………… 6 4、绘制系统工况图…………………………………………………… 7 5、拟定液压 系统图………………………………………………… 8 6、液压元件选择…………………………………………………… 12 1）工作原理分析…………………………………………………… 10 2）系统压力损失计算…………………………………………… 14 3）液压温升计算……………………………………………………16 三、设计心得体会…………………………………………………… 17 四、参考文献………………………………………………………… 18 一、 金属切削机床的基本知识 金属切削机床是采用切削 （或特种加工）的方法将金属毛胚加工成所 要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机械零件的机器，它是制造机 器的机器，所以又称为 “工作母机”或 “工具机”，习惯上简称为机 床。 机床的 “母机”属性决定了它在国民经济中的重要地位。在现代化 的工业生产中，会大量使用各种机器、仪器、仪表和工具等技术设备， 这些技术设备都是由机械制造部门提供的。而在各类机械制造工厂中需 要各种加工金属零件的设备，包括铸造的、锻压的、焊接的、热处理的 和切削加工的设备。由于机械零件的尺寸精度、形状精度、位置精度和 表面质量目前主要靠切削加工方法来达到，所以金属切削机床担任的工 作量约占机械制造总工作量的40%～60%。在一般机械制造工厂拥有的技 术设备中，机床占有相当大的比重，约在50%～60%。另一方面，机床的 质量和技术水品直接影响机械产品的质量和劳动生产率。因此，一个国 家生产的机床质量、技术水平、品种和产量以及机床的拥有量是衡量国 家整个工业水平的重要标准。 二、 设计过程 1）．技术要求 设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变 速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧→工作台快速趋近工件→工作台进给 →工作台快退→夹紧缸松开→原位停止。工作台移动部件的总重力为 480kg，加、减速时间为0.2s，采用平导轨，静、动摩擦因数 μs 0.2， μd 0.1。夹紧缸行程为30mm，夹紧力为850N，工作台快进行程为 100mm，快进速度为3.5m/min，工进行程为200mm，工进速度为80～ 320mm/min，轴向工作负载为13000N，快退速度为5.5m/min。要求工作 台运动平稳，夹紧力可调并保压。 2）．工况分析 1.负载分析 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的 摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置，重力的的水 平分力为零，这样需要考虑的力有：切削力，导轨摩