《立柱施工技术交底》.docxVIP

技术交底书 单位： 第贞共贞 工程名称 交底日期 年 月 日 交底项目 立柱施工技术交底 交底编号 交底内容: 一、交底目的 本次交底主要目的是为了明确立柱施工工序，指导现场施工，保证施工质量和生 产进度，顺利完成车道两侧立柱的施工，为纵梁及二层内部结构施工做好准备。 经过技术交底，再一次学习设计图纸和相关设计文件， 加强质量意识和进度意识， 避免因质量问题返工而影响工期，或因不明确作业工序造成施工组织混乱影响工期。 保证施工期间，产内相关工作人员的人身安全。 二、 交底范围 江北 S 线盾构段(SDK3+555 SDK4+630.9 SDK5+014.A SDK7+689.822)下层车道 两侧立柱。 三、 施工准备 1、 施工人员在作业之前应熟悉交底内容和相关图纸，若有不明之处应咨询相关 技术人员。 2、 根据设计图纸所涉及的材料编制材料计划表，并提前一周的时间将所需的材 料配齐，避免应材料的供应不及时而影响施工进度。 3、 根据施工工艺，准备相关的机械设备，确保施工期间设备性能能满足施工要 求。 4、 立柱采用C40混凝土，立柱截面为500mm*500m)俯度2950mm保护层为40mm 主筋采用C28,箍筋采用C10。 四、施工工艺流程 施工流程：测量放线T凿毛与活理T钢筋施工T模板加固T混凝土浇筑T拆模与 养护 4.1测量放线 测量员应在立柱基础上放出立柱的边线，并用墨斗弹出立柱边界线。 4.2活理与凿毛 施工前，应对立柱范围内的基础顶面进行凿毛，并活理掉结合面的浮皮残渣，用 水冲洗干净。 4.3钢筋施工 1、 根据测量放线，检查，校正立柱基础预留的柱竖向主筋的位置。结合铅垂线， 使竖向主筋尽量保持垂直。 2、 按图纸要求的箍筋问距，计算好柱箍筋的数量，并将箍筋套在柱的竖向主筋 上，用粉笔在竖向主筋上画出箍筋的位置。 将已套好的箍筋向上移动，由上往下绑扎, 采用缠扣绑扎。在绑扎的过程中，箍筋要与主筋垂直，同时还要按图纸调整主筋的问 距。箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角处的相交成梅花形交错绑扎。 立柱上端的箍筋应加密布置。 3、 立柱钢筋施工的过程中还应预留排烟通道联系梁，逃生通道联系梁，纵梁的 钢筋。主筋连接时采用焊接方式，单面焊焊接长度不小丁 10d,双面焊不小丁 5d。 4、 为了保证柱子钢筋笼不扭曲，在钢筋笼上端、中部两个位置焊接定位筋，垂 直丁立柱主筋呈十字型布置。另外还需在立柱主筋外侧绑上 40mm混凝土垫块，保证 立柱钢筋保护层厚度。 4.4模板加固 1、 模板安装前应检查模板表面是否平整干净，必要时用打磨机活理，并涂上脱 模剂。 2、 检查立柱基础表面是否平■整，若不平■整，要先在模板下口外铺一层水泥砂浆 以免混凝土浇筑时漏浆，产生烂根现象。 3、 模板按照测量放的线进行安装，并进行初步支撑加固。然后慢慢调整模板， 使其位置放置准确。再结合铅垂线，校正立柱四边模板的垂直度，使其满足设计要求。 4、 进一步加固模板，设置或调整调整支撑、紧固模板。检查模板接缝处，立柱 与基础结合处是否封堵密实，避免浇筑混凝土时发生漏浆。 4.5混凝土浇筑 、立柱钢筋、模板报检通过后，检查门吊、振捣棒、照明灯等机具是否能正常 工作。申请混凝土，等待浇筑。 、立柱混凝土浇筑分四次进行，每次放料后及时振捣。混凝土振捣棒插入时要 快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。每次插入振捣的时间为 20-30秒左右, 并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。振捣完成后，立即进行下 一次浇筑，振捣过程中振捣棒应插入下层混凝土 10cm以加强上下层混凝土的结合。 振捣时不要碰到模板和预留钢筋，振捣过程中应同时用木锤轻击模板，检查是否捣实。 3、浇筑过程中料斗严禁碰撞立柱钢筋及模板，保证立柱垂直度。同时控制好混 凝土浇筑标高。浇筑过程应连续，间隔时间不得过长。 4.61 拆模与养护 立柱浇筑完12小时后即可进行拆模，在拆模的过程中严禁碰撞、损伤、破坏立 柱表面及棱角。拆模后检查混凝土构件，对有蜂窝麻面不影响结构性能的缺陷进行修 补。及时浇水养护，并用土工布包裹。每天都要浇水养护，保持立柱表面湿润，养护 周期不少丁 14天。 七、安全保障措施 1、 施工人员上下脚手架时要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴 安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易 滑的鞋。 2、 施工人员作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔 方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。 3、 规范用电，严格遵守现场的安全管理制度和用电制度，所有的接线工作由专 业电工负责，临时用电实行三级配电两级保护，机械设备安一机一闸一箱进行连接； 3、 施工人员进行电焊时防