Failure Mode and Effects Analysis(FMEA) 失效模式与后果分析.pdfVIP

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2020-10-02 发布于四川
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Failure Mode and Effects Analysis(FMEA) 失效模式与后果分析.pdf

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Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) 失效模式与后果分析第三版(2002.8.1) 1 讲授内容一.FMEA基本概念二.FMEA之演变三.国际间采用FMEA之状况四.设计FMEA表填写说明五.制程FMEA表填写说明六.FMEA结果之应用第三版(2002.8.1) 2 FMEA的基本概念 1.对失效的产品进行分析，找出零组件之失效模式，鉴定出它的失效原因，研究该项失效模式对系统会产生什么影响。 2.失效分析在找出零组件或系统的潜在弱点，提供设计、制造、品保等单位采取可行之对策。第三版(2002.8.1) 3 失效的定义在失效分析中，首先要明确产品的失效是什么，否则产品的数据分析和可靠度评估结果将不一样，一般而言，失效是指： 1．在规定条件下 (环境、操作、时间 )不能完成既定功能。 2．在规定条件下，产品参数值不能维持在规定的上下限之间。 3．产品在工作范围内，导致零组件的破裂、断裂、卡死等损坏现象。第三版(2002.8.1) 4 FMEA过程顺序系统有那功能，特征，需要条件？会有那些错误？发生错误会有多惨？那些错误是什么造成的？发生之频率？有那些预防和检测？检测方法能多好程度？我们能做什么？－设计变更－过程变更－特殊控制－改变标准程序或指南第三版(2002.8.1) 5 FMEA之功用阶段功用 1.發掘所有可能之失效模式１.设计阶段 2.依固有的技術進行設計變更 3.必要之處採用可靠性高之零組件２.开发阶段 1.明確把握失效原因，並實施適當的改善 2.零件安全之寬放確認 3.壽命、性能、強度等之確