2020年新版净含量检查法标准操作规程.docxVIP

部分内容来源于网络，有侵权请联系删除! 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除! 颁发部门 QA室 颁发部门 QA室 复印号 生效日期 复审日期 流程 部门 姓名 签字 日期 编制 质量管理部 审核 质量管理部 质量管理部 批准 质量管理负责人 厂］生产管理部 圧质量管理部 厂行政管理部 厂财务部 厂QA室 同QC室 营养粉车间 仓储中心 1 目的 建立净含量检查标准操作规程，确保产品的净含量符合规范要求。 适用范围 本方法适用于原辅料、成品净含量的检验与监控 职责 QC佥验员：负责按本标准对原辅料、产品进行检验。 Q（主管：负责监督本规程的执行。 参考文件 《定量包装商品净含量计量检验规则》 JJF070-2005 5 培训范围 部门 岗位 Q（室 QC佥验员 6 内容 6.1仪器与用具 电子天平 6.2符号： N:批量； n: 样本量（抽样件数）； q：实际含量；Q :标注净含量； T:允许短缺量；S: 样本实际含量标准偏差; Pi：单件皮重 P: 平均皮重 6.3操作步骤 6.2.1取样：采取等距抽样法对生产线成品按表1抽样方案进行取样 表1计量检验抽样方案 第一栏 第二栏 第三栏 第四栏  检验批量N 抽取样本 量n 样本平均实际含量修正值（入 s） 允许大于1倍小于 或者等于2倍允许 短缺量（T1类短 缺）的件数 允许大于2倍 允许短缺量 （T 2类短 缺）的件数 修正因子 1 ?=t 0.995 X__ 样本实际 含量标准 偏差s 1?10 N \ \ 0 0 11 ?50 10 1.028 s 0 0 51 ?99 13 0.848 S 1 0 100?500 50 0.379 S 3 0 501 ?3200 80 0.295 s 5 0 大于3200 125 0.234 s 7 0 注1:注：本抽样方案的置信度为99.5%。 注2:样本平均实际含量应大于或等于标注净含量减去平均实际含量修正值入 s 即q氓Q n —入s） 6.2.2标注检查 表2 净含量标注字符高度的要求和检查方法 标注净含量Qn 字符的最小高度 （mr） 检查方法 Qn w 50g Qn 50ml 2 使用钢直尺或游 标卡尺测量字符 高度。 50g v Qn 200g 50mlv Qn w 200ml 3 200gv Qn w 1kg 200mlv Qn w 1000ml 4 Qn 1kg Qn 1L 6 623确定平均皮重 直接随机抽取20件待包装的皮（带盖），然后逐个称出皮的重量 1 nt 平均皮重（P） P = Pi n t y 皮重标准偏差（sp） sp = 匚匚送（pi - p）2 式中：pi —单件皮重 sp 皮重标准偏差 p —平均皮重 nt —皮重抽样数 624样品称重 首先在秤或者天平上逐个称量每个样品的实际总重（GW），并记录结果＜ 计算商品的标称总重（CGW和实际含量（q） 商品的实际含量（qi ）=实际总重（GW）-平均皮重（ATV） 计算净含量的偏差（D） 单件商品的净含量偏差（D）=实际含量（qi ）-标注净含量（Qn） 注：净含量偏差D为正值时说明该件商品不短缺。净含量偏差 D为负值时说明该件商品 为短缺商品，偏差D数值的大小为商品的短缺量。 6.4净含量的计量要求 单件定量包装商品的实际含量应当准确反映其标注净含量。标注净含量与实际净含 量之差不得大于表3规定的允许短缺量。 表3允许短缺量 质量或体积定量包装商品 标注净含量（Q n） g或ml 允许短缺量（T ） a g或ml Qn的百分比 g或ml 0 ~ 50 9 — 50 ?100 — 4.5 100?200 4.5 — 200?300 — 9 300?500 3 — 500?1000 — 15 1000 ?10 000 1.5 — 10 000 ?15 000 — 150 15 000 ?50 000 1 — 注：肠内营养粉内控允许短缺量 （T）为4.5% 6.5结果评定 6.4.1标注评定准则 定量包装商品净含量标注出现下列情况之一的，评定为标注有缺陷；有 2项以上（含2 项）缺陷的，评定为标注不合格。 a） 没有在商品包装的显著位置用正确的方法标注商品净含量的； b） 没有按规定要求正确使用法定计量单位的； c） 标注净含量字符的高度小于规定要求的。 d） 同一预包装商品内含有多件同种定量包装商品的， 如果没有标注单件定量包装 商品的净含量和总件数，或者没有标注定量包装商品的总净含量。 e）同一预包装商品内，含有多件不同种定量包装商品的，如果没有标注各不同 种定量包装商品的单件净含量和件数， 或者没有标注各种不同种定量包装商品 的总净含量。 642净含量评定准则 6.421. 评定依据 如果定量包装商品的强制性国家标准或强制性行业标准中