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质量 1不合格品X、废品XX、返工品 、返修品XF。 2、 工检结合的三检制指：自检、互检、专职检。 3、 潍柴的质量方针：以顾客满意为宗旨，全员参与与持续改进，打造“潍柴”驰名品牌。 4、 “三自一控”活动是指由操作者自检、自分、自作标记和控制自检正确率的活动。其中， “三自”是手段，“一控”是目的。 （1） 、自检，操作者根据图样、标准、工艺、作业指导书等文件规定，对所加工的产品进行检测的活动。 （2） 、自分，操作者通过检验自己加工的产品，将其分为合格和不合格品，并将合格品和不合格品分开放置，确保不合格品不流入下道工序。合 格品和不合格品的分类标识按企业规定标注；自检不合格品品德产品在经过专职检验确认后方可处理；对于分等处理的零件，应作出分等标记，并分 类存放。 （3） 、自作标记。操作者将自己加工的合格品打上标记并做好质量记录；打上标记的零件质量由本人负责，确保当发生产品质量事故时，可以追 溯到事故的源头。 （4） 、控制自检正确率。操作者应通过控制自己自检正确率，提高产品交检合格率，确保产品加工质量。 5、 “返工品”与“返修品”的区别是什么？ 返工品是指经过重新加工可以变成合格品的不合格品；而返修品是指经过修理 /加工，虽然达不到标准的要求，但可以让步接收的不合格品，经检 验人员复验后，必须办理让步接收手续。 设备 1设备的三修：大修、项修、小修。 2、 设备操作人员必须掌握“三好”、“四会”，三好：管好、用好、修好设备； 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。 3、 两保：设备操作者对设备的 日常保养和定期保养。 4、 设备日常保养的内容： 班前检查有无异常，空车试运转，加注润滑油；班后断电，清扫擦拭，导轨上油。 5、 设备操作的“五项纪律”是什么？ 1凭操作证使用设备，遵守安全操作规程； 2、 经常保持设备清洁，并按规定加油； 3、 遵守交接班制度； 4、 管好工具附件，不得遗失； 5、 发现异常，立即停机，自己不能处理的问题及时通知有关人员检查处理。 6、 设备维护“四项要求”的具体内容是什么？ 1整齐：工具工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。 2、 清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿轮等处无油垢、无碰上，各部分不漏水、不漏油，切屑、垃圾清扫干净。 3、 润滑：按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。 4、 安全：实行定人定机凭证操作设备和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。 7、 润滑“五定”：定点、定质、定量、定期、定人。 8润滑“三过滤”：入库过滤、发放过滤、加油过滤。 9、完好设备的基本要求是什么？ 完好设备的要求一般说来有以下四条： 1、 设备性能良好：机械设备精度、性能满足相应水平产品的生产工艺要求；动力设备功能达到原设计或法定运行标准；运转无超温、超压和其他超 额定负荷现象。 2、 设备运转正常：零部件齐全，磨损、蚀耗程度不超过规定技术标准；操纵和控制系统，计量仪器、仪表、液压、气压、润滑和冷却系统，工作正 常可靠。 3、 消耗原材料、燃料、油料、动能等正常，基本无漏油、漏水、漏气（汽） 、漏电现象，外表清洁整齐。 4、 设备的安全防护、制动、联锁装置齐全，性能可靠。 10.交接班期间工作 按规范填写好交接班记录，检查设备点检记录、产品检验记录、加水记录、加油记录、设备润滑记录等各类记录文件是否按要求填写完整。 擦拭设备（辊道），清扫地面，清理辊道、踏板、支架下油污、铁屑、珩磨液、切削液等，清理接水盘、接油盘内废切削液、废油等，做到现场 整洁。 3整理工具箱，做到工具箱内物品定置摆放。 4整理现场在制品，做到在制品定置、定位摆放，并清点数量。 5与下个班次操作者当面交接好在制品、工具、量检具等，交代好设备运行情况、质量控制情况、刀具更换情况等与生产相关的所有事项。 安全 1安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。 2、 安全生产的“两管”：管理生产必须管安全。“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 3、 “三违”：违反劳动纪律、违章操作、违章指挥。“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 4、 处理工伤事故要坚持“四不放过”原则，其内容是： 事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过；当事人和广大职工没有收到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 5、 危险源的识别原则要突出一个“全”字，做到“横到边、纵到底，不留四角、一个不漏” 。 6、 潍柴采用“工序一设备一人员分析法”识别危险源。重要危险源控制途径有 目标控制、运行控制、应急控制三种途径。 7、 安全生产：是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安