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汽车外饰塑料零件通用技术条件
JT1-9902-2013
4 页
重庆长安汽车股份有限公司
2013 年 3 月 12 日
汽车外饰塑料零件通用技术条件
JT1-9902-2013
编制 赖 礼 汇
校核 陈 雷
审定 王 晓
批准 曹 渡
更 改 记 录
规 范 编 号
制 定 / 修 订者
制 定 /修 订 日期
批 准
日期
JT1-9902-2013
赖 礼 汇
2013-3-11
曹 渡
2013-3-12
JT1-9902-2013
汽车外饰塑料零件通用技术条件
范围
本技术条件规定了前格栅、前罩装饰件、扰流板、防擦条、侧围护板、轮罩衬
板、保险杠、三角窗外盖板、后牌照灯盖、发动机装饰罩盖等等外饰塑料零件的基
本性能要求及试验方法。
本技术条件适用于长安汽车股份有限公司所开发的所有轿车车型。
规范性引用文件
SAE J2527 汽车外饰材料加速老化实验标准:可控辐照度氙弧灯
SJ-NW-15塑料件涂装要求规范
SJ-NW-16塑料镀铬件性能要求规范
SJ-NW-57汽车塑料内饰件耐刮擦实验方法及结果判定
SJ-NW-101汽车塑料内饰件耐刮擦实验方法 ( 划格法)
要求
3.1 除非另外规定,否则应符合本技术条件的要求,并按经规定程序批准的图样
与技术文件制造。喷漆零件除了满足本技术条件外,还应满足 SJ-NW-15 的要求。
电镀零件除了满足本技术条件外,还应满足 SJ-NW-16 的要求。
3.2 外观要求:
所有零件外观应与经确认后的样品一致。
1) 产品外观面不允许有裂纹、变形、银纹、波纹、烧焦、飞边、毛刺、气泡、浇口痕迹、顶杆印痕、熔接痕和收缩痕等不可接受表面缺陷。
2) 喷涂或镀铬的产品,表面涂层或镀层均 匀一致、 色泽均匀 ,外观表 面不允
许有目视可见的麻点、起泡、漏镀、变色、脱落及其他不可接受缺陷。
3) 产品 A 面上的分模线应小于 0.1mm;非主视外观面分模线的痕迹小于 0.2mm。
且必须经过长安公司技术部门的认可。
4) 零件表面的颜色和花纹应与经规定程序 批准的色 板或样品 一致 。 皮 纹要清
晰、色泽均匀,皮纹类型、纹理方向、纹理深度以及皮纹范围应与长安公司
所要求的一致, 由于因脱模方向引起的非主要表面皮纹深度变化要均匀, 不
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允许出现皮纹拉伤。
3.3 性能要求
序号
试验项目
性能要求
试验方法
3.3.1
耐 高低 温 循 环
试 验 后 试 样 不 得出 现 翘 曲变 形 、裂 纹 、
4.1
分 层 及 其 它 影 响使 用 功 能的 缺 陷 。 与
未 进 行 试 验 的 零件 相 比 ,产 品 表 面外
观 不 得 有 变 化 。 测 试 结 束后 , 样 品应
满 足 图 纸 上 的 尺寸 要 求 。
3.3.2
耐 热老 化
试 样 颜 色 变 化
E ≤ 3.0 。 不 得 出 现 脆
4.2
化 、 裂 纹 、 表 面 收 缩 、 翘 曲 变 形 及 其
它 影 响 使 用 功 能 的 缺 陷 。 对 于 挤 出 型
零 件 , 其 长 度 变化 应 ≤ 0.5 % 。
3.3.3
耐 候性
样 品 表 面 不 得 出 现 任 何 发 粘 或 脆 化 ,
4.3
( 只针 对 暴 露于 阳 光 照 射
硬 度 变 化 , 喷 霜 , 起 泡 或 其 它 可 能 影
下 的未 喷 漆 零件 ,喷 漆零 件
响 功 能 和 外 观 的缺 陷 。颜 色 变 化 E ≤
应 满足 SJ-NW-15 的要 求 )
3.0 。
3.3.4
耐 刮擦 性
根 据 图 纸 或 试 验计 划 选 择以 下 两 种方
4.4
( 仅针 对 未 喷漆 带 皮 纹 的
法 之 一 进 行 评 价:
外 饰件 )
① 五 指 刮 擦 法 :除 非 有 其他 规 定 ,否
则 采 用 2N 载 荷 、 1mm 刮 擦 头 , 结果
应 达 1 级 以 上 ;
② 十 字 划 格 法 :除 非 有 其他 规 定 ,否
则 采 用 10N 载 荷 , △ L ≤ 2.0 ;
3.3.5
耐 低温 冲 击 性
试 验 后 零 件 不 得出 现 破 裂。
4.5
3.3.6
耐 燃油 性
实 验 后 产 品 不 得出 现 颜 色变 化 ,裂 纹 ,
4.6
起 泡 , 粘 接 失 效, 材 料 降解 或 发 粘及
其 它 不 可 接 受 缺陷 。
3.3.7
耐 挡风 玻 璃 清洗 液
试 验 后 产 品 不 得出 现 裂 纹、 破 裂 及其
4.7
它 失 效 现 象 。
第 2 页 共 4 页
3.3.8
耐 蓄电 池 电 解液
试 验 后 产 品 不 得出 现 裂 纹、 破 裂 及其4.8
它 失 效 现 象 。
试验方法
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