11#轴的零件机械加工工艺规程设计.docxVIP

???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 机械制造工艺学课程设计说明书 题 目： 11# 轴的零件机械加工工艺规程设计 内 容： 1、车床主轴的零件图 1 张 2、机械加工工艺过程综合卡片 1 张 3、机械加工工序卡 6 张 4、夹具装配图 1 张 5、夹具零件图 1 张 6、课程设计说明书 1 份 班 级： 姓 名： 指导教师： 1 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 序 言 机械制造工艺及设备毕业设计是我们完成本专业教学计划的一个极为重要 的实践性教学环节， 是使我们综合运用所学过的基本课程， 基本知识与基本技能 去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。 我们在完成课程设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准， 有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工 作能力，也为我们以后的工作打下坚实的基础， 所以我们要认真对待这次综合能 力运用的机会！ 其主要目的是： 1. 培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力， 拓宽和深化 所学的知识。 培养学生树立正确的设计思想，设计思维，掌握工程设计的一般程序，规范和方法。 培养学生正确的使用技术知识，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力和技巧。 培养学生进行调整研究，面向实际，面向生产，向工人和工程技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。 2 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 第一章 课题介绍 1.1 、课题 轴是机械中不可或缺的重要零件， 可用来传递动力和运动， 工作时要承受扭曲和弯矩，所以要求有足够的刚性、耐磨性和抗振性，并要求很高的回转精度。 所以轴的加工质量对机构的工作情况和使用寿命有很大的影响。 其原始资料如下： 零件材料： 45 钢 生产纲领： 中等批量 零件数据： （见零件图） 1.2 、设计要求 要求编制一个轴类零件的机械加工工艺规程， 按照老师的设计， 并编写设计 说明书。具体内容如下： 1、 选择毛胚的制造方法，指定毛胚的技术要求。 2、 拟定车床主轴的机械加工工艺过程。 3、 合理选择各工序的定位定位基准。 4、 确定各工序所用的加工设备。 5、 确定刀具材料、类型和规定量具的种类。 6、 确定一个加工表面的工序余量和总余量。 7、 确定一个工序的切削用量。 8、 确定工序尺寸，正确拟定工序技术要求。 9、 计算一个工件的单件工时。 10、 编写工艺文件。 11、 编写设计说明书。 3 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 第二章 有关零件的分析 根据轴类零件的功用和工作条件，其技术要求主要在以下方面： ⑴ 尺寸精度 轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的 外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常 IT 5~IT7 ；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，常为 IT6~IT9 。 几何形状精度 主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内， 对于精密轴， 需在零件图上另行规定其几何形状精度。 ⑶ 相互位置精度 包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。 ⑷ 表面粗糙度 轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。支承轴颈常为 0.2~1.6 μm，传动件配合轴颈为 0.4~3.2 μ m。 ⑸ 其他 热处理及外观修饰等要求。 2.1 、零件的结构特点 此零件是典型的轴类零件，它属于台阶型轴类零件，由圆柱面、轴肩、退刀 槽和键槽等组成。 轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置； 键槽是便于安 装键，以传递转矩。 从图所示的零件的可以看出， 细轴段应该是与轴承配合， 因此提出了很高的 加工要求。粗轴段和连接件配合，有键槽。 2.2 、加工工艺性 此零件的加工不仅要用到车床、 铣床，由于其表面粗糙度要求较高， 因此需 另外用到磨床。 2.3 、确定零件毛胚 考虑到零件的经济性和综合性能要求，零件材料为 45 钢。 4 ???????????????????????精品 料推荐??????????????????? 第三章 基准的选择 3.1 、有关基准的选择说明 1、粗基准的选用原则 1、保证不加工表面与加工表面相互位置要求原则。当有些不加工表面与加 工表面之间有相互位置要求时，一般不选择加工表面作为粗基准。 2、保证各加工表面的加工余量