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- 2020-10-06 发布于浙江
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原材料进场检验制度
为了有效地指导对各种原材料的检验工作,以使原材料的各类要求符
合规定,确保本项目的工程质量,特制定本制度。
一、主要引用标准
1.1 《通用硅酸盐水泥》 GB175-2007
1.2 《水泥胶砂强度检验方法( ISO法)》GB/T17671-1999
1.3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》 GB/T1346-2011
1.4 《水泥比表面积测定方法 勃氏法》 GB/T8074-2008
1.5 《混凝土用水标准》JGJ63-2006
1.6 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52-2006
1.7 《水泥胶砂流动度测定方法》 GB/T2419-2005
1.8 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T1596-2005
1.9 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 GB/T18046-2008
1.10 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012
1.11 《混凝土外加剂匀质性试验》 GB/T8077-2000
1.12 《金属材料 室温拉伸试验》 GB/T228.1-2010
1.13 《金属材料 弯曲试验》 GB/T232-2010
1.14 《钢筋混凝土用钢 第 2 部分:热轧带肋钢筋》 GB/1499.2-2007
1.15 《钢筋混凝土用钢 第 1 部分:热轧光园钢筋》 GB/1499.1-2008
1.16 《砌体结构工程施工质量验收标准》GB50203-2011
二、适用范围
本制度适用于重庆渝北区木耳公租房工程施工所需的水泥、砂石料、
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钢筋、掺合料(粉煤灰) 、外加剂、砖砌体等原材料检验。
三、术语和定义
3.1 钢筋:包括钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
等;
3.2 引用 1.1 ~ 1.16 中的术语和定义。
四、原材料检测流程
4.1 材料部负责水泥、砂石料、钢筋、砖砌体材料、防水涂料及防水卷材
等进料后,及时填写报检单送至试验室。
4.2 试验室根据材料部的报检单,及时进行取样,按规定进行检验和试验。
不能进行检验和试验的应委外送检,并将检验和试验结果归档、保存。
五、程序
5.1 概述
5.1.1 材料部依据工程部提供的有关资料,编制用料申请计划,经主管领
导批准后,由材料部进行采购和供应。
5.1.2 物资部在进料过程中应向供应商索取材料的有关材质证明资料(质
量保证书),对材料进行外观检查。检查所进的原材料的尺寸、规格、材质
标识及随实物提供的质量保证书是否符合,经核对检查发现实物数量、规
格、材质标识或与“质量保证书”不符,由材料部及时与供应单位联系并
协商解决。进料后,应立即填写材料报检单报请监理工程师见证取样(封
样),并及时通知试验室进行检验和试验。
5.2 原材料检验指标、检验标准及取样要求
5.2.1 水泥
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5.2.1.1 水泥进场应附有产品合格检验单,并经试验室复检,按规定提交
复验报告单,确认检验符合有关要求后,方可使用。
5.2.1.2 在新选货源的水泥应对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度、
烧失量含量、氧化镁含量、三氧化硫含量、碱含量、比表面积, C3A 含量 ,
混合材掺量等项目进行全面检验。一般情况下,每批袋装水泥不大于 200t
的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批,对水泥细度、
凝结时间、安定性、抗压强度等项目应进行检测,合格后,方可投入使用。
当一批进场水泥,袋装不足 200t 时,也应按一个验收批进行检验。
5.2.1.3
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