高碳钢脆断原因分析.pdfVIP

高碳硬线拉拔脆断原因分析 于同仁 刘开升 张步海 （马钢技术中心） 要 高碳硬线盘条作为金属制品的原料，在深加工过程中容易出现脆断现象，这其中 一条原因是盘条本身存在缺陷，另一原因是拉拔工艺存在缺陷，本文对脆断原因进行了分 析，提出了改进措施。 关键词 硬线 脆断 原因 Analyse of Drawing Brittle Breaking for High Carbon Wire Rod Yu Tongren Liu Kaisheng Zhang Buhai Technology Center of Ma’anshan Iron Steel Co. Ltd Abstract: As the material of the metal product, high carbon wire rod is easy to be broken in deep drawing process, one of the reasons is it defects on wire rod, the other is drawing isn’t proper. This article analyses the cause of the brittle broken, and some relative improvements are given out. Key Words: hard wire rod, brittle, cause 1.前言 高碳硬线盘条作为金属制品的原料，通过深加工用于制造钢丝绳、预应力钢丝及钢 绞线、电力用镀锌（铝包）钢丝及钢绞线、轮胎钢丝、弹簧钢丝等，其拉拔性能好 坏直接影响着制品厂的使用和产品的性能，多年来国内外线材厂在研制优硬线产品时，一 直在追求高的线材加工性能，也取得了不少的成果，使线材的拉拔性能得到了很大的提高， 但生产的优硬线总会出现这样那样的问题，影响了制品厂的使用；另外，有些制品厂在加 工过程中也存在一些问题，造成了拉拔脆断。 盘条本身缺陷主要是中心偏析、组织异常、裂纹（或折叠），深加工缺陷主要是润滑 不良、拉丝模角度不对、前处理存在缺陷等。这些缺陷通过改进生产工艺，严格工艺操作， 都是可以避免的。 2.拉拔脆断形态 2.1 杯锥状 高碳硬线盘条在深加工过程中，如果出现组织偏析、异常、氮含量超标及拉丝模角度 偏大等等，常常出现杯锥状脆断。 2.1.1 高碳盘条中心偏析组织形态 偏析在线材内部局部出现，钢的局部成份与正常不同。碳偏析使局部含碳量超过共析 点成分，连续冷却时会产生厚的网状渗碳体；锰偏析在冷却时易出现马氏体；硫对钢的热 裂纹敏感性有突出的影响，当它大于 0.025%时，钢的延性有明显下降；磷会使钢的晶界脆 性增加，裂纹敏感性增强。 图 1 为 65 钢盘条纵向截面金相组织，中心区域为细珠光体+ 网状渗碳体，中心碳偏析。 图2 为 80 钢盘条金相组织，中心存在条带马氏体组织。 1 图 1 65 钢组织，硝酸酒精腐蚀，放大 100 倍 图2 80 钢组织，硝酸酒精腐蚀，500 倍 2.1.2 中心偏析盘条拉拔后人字形裂纹形态 中心偏析明显的线材在进行拉拔时，整体承受外力极不均匀，首先在心部形成多条裂 纹，作为缺口很快导致杯锥状断裂。图 3 为 70 钢钢丝金相组织，中心组织为纯珠光体， 中心碳偏析，拉拔后出现人字型裂纹。 图3 70 钢金相组织，3%硝酸酒精腐蚀，100 倍 2.1.3 拉丝模入口角度不对造成钢丝芯部产生人字形裂纹 图4 为拉拔角度变化与可能引起锥断的界限值。线材在酸洗后进行磷化处理，采用甘 油硬脂酸钙润滑，前部分实验为通常规定的条件，拉拔以拉断为限，后部分拉拔为多道次 拉拔，道次拉拔量在大约 10%，拉拔速度7m/min 。在大角度拉拔时前几道有锥断发生，当 拉拔角在 14°以下时未出现锥断现象，图4 中A 为在 30 °拉拔角下进行多道次拉拔致断 裂的结果。 图5 为 14°拉拔角时钢材的机械性能。一般在起始