华微三期主体框架施工方案.docVIP

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目   录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 3.1工程情况 3.2现场情况 4、施工准备 5、施工方法 5.1施工程序 5.2施工方法 5.2.1土方工程 5.2.2截桩工程 5.2.3模板工程 5.2.4钢筋工程 5.2.5混凝土工程 5.3施工测量 5.4特殊工序施工措施 6、施工技术组织措施计划 6.1质量要求和保证质量的措施 6.2质量检验计划 7、资源需求量计划 7.1施工机具使用计划 7.2施工措施用料计划 7.3劳动力计划 8、施工进度计划(横道图) 9、附图 9.1施工平面布置图 1. 编制说明: 1.1 吉林华微电子股份有限公司建设六英寸新型功率半导体器件生产线-生产厂房3基础工程已施工完毕,为确保该工程基础部分的施工质量,特编制此施工方案,用以指导工程施工。 1.2 本施工方案仅实用于生产厂房3外围框架结构主体的施工。 1.3由于工程工期紧张,为保证施工工期,施工质量,需要一次性投入大量的周转材料,劳动力和机械设备,特别在技术措施上需要做大量的工作。 2. 编制依据: 2.1 中国电子工程设计院设计的施工图纸 2.2 现行的国家工程施工质量验收规范: 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96) 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95) 2.3 中油化建工程股份公司关于施工技术方案管理规定。 2.4 现场实际情况以及本公司的施工技术水平和能力。 2.5 施工合同中关于工程的总体工期及有关要求。 3. 工程概况: 3.1 该厂房分为两个施工结构,中间为筏板及多孔板区,外围为框架结构。具体为 B区: eq \o\ac(○,1)~ eq \o\ac(○,3)轴线、 eq \o\ac(○,A)~ eq \o\ac(○,M)轴为三层框架,顶标高为18.12m;A区: eq \o\ac(○,4)~ eq \o\ac(○,19)轴线、 eq \o\ac(○,A)~ eq \o\ac(○,D)及 eq \o\ac(○,M)~ eq \o\ac(○,L)轴为二层框架,顶标高为13.2m;C区: eq \o\ac(○,20)~ eq \o\ac(○,23)轴线, eq \o\ac(○,A)~ eq \o\ac(○,M)轴为三层框架,顶标高为15.63m。 3.1.2 框架为矩形柱,截面尺寸为500×600、600×600、700×700、400×400、500×500,共计175根;梁截面尺寸为250~500×400~1200,最大梁为500×1200;板厚为120m。柱混凝土为C40、C30 3.2 主体施工时,现场内临时施工道路施工已施工完毕,具备三通一平。 4. 施工准备: 4.1 施工技术准备 4.1.1 施工材料及措施用料计划已提出,根据施工进度陆续进场,保证工程需用量。 4.1.2 工程措施用料和预件加工图已提出。 4.1.3 施工进度计划编制工作与方案同步完成。 4.1.4 各种材料、机械(具),工具等计划与方案同步。 4.1.5 劳动力动员计划与劳动力组织计划与方案同步。 4.1.6 施工总平面布置图与方案同步。 4.2 施工现场准备 4.2.1 施工现场用水:现场施工用水靠在厂区内打井解决。水源为在搅拌站和施工现场50m范围内各打一口15m深施工用水井,共3口。 4.2.2 施工现场用电量:现场已建变电所,临是用电已换成正式用电,满足施工所需电负荷。 4.2.3 施工现场准备工作是保证工程施工的重要环节,进入现场的材料,要求严格按照施工总平面图的要求堆放,保障工程施工有计划有步骤的进行。 4.2.4 现场内6台塔吊就位,按施工需要布置,东西各一台,南北各两台,型号为QTZ40,臂杆长为40~48m。 5. 施工方法 5.1 施工程序 基础回填→脚手架搭设→一层柱钢筋焊接、绑扎→一层柱模板支设→一层柱混凝土浇筑→一层梁、板支模→一层梁、板钢筋绑扎及预埋件安装→一层梁、板混凝土浇筑→二层框架柱钢筋焊接、绑扎→…………→屋面梁、板混凝土浇筑→主体砌筑 5.2 主要施工 5.2.1 模板工程 5.2.1.1 本工程支模所用模板为8mm的竹模板。 5.2.1.2 柱模板加固采用, 5.2.3 模板工程(基础梁支模跨中起拱30mm)。 5.2.3.1 垫层用100×100mm木方或用50×100mm木方支模。木方外用钢筋钉到土中固定木方位置。筏板加强带两侧预埋加固用Φ18@500钢筋头。 5.2.3.2 根据测量放线员给出的轴线和底盘线(基础边线)对照好施工图组安模板。1~10轴辅助区基础采用钢模板施工,10

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