现代农业装备技术 半喂入式水稻联合收割机的使用与维护 半喂入式水稻联合收割机常见故障及排除方法.docxVIP

半喂入式水稻联合收割机常见故障及排除方法(见表4-3) 表4－3 水稻联合收割机常见故障及排除方法 故障现象 产 生 原 因 排 除 方 法 割茬不齐 1.作物的条件不适合 2.田块的条件不适合 3.机手的操作不合理 4.割刀损伤或调整不当 5.收割部机架有无撞击变形 1.更换作物 2.检查田块的条件 3.正确操作 4.更换割刀或正确调整 5.修复收割部机架或更换 不能收割而把作物压倒 1.作物不合适 2.收割速度过快 3.割刀不良 4.扶起装置调整不良 5.收割皮带张力不足 6.单向离合器不良 7.输送链条松动、损坏 8.割刀驱动装置不良 1.更换作物 2.降低收割速度 3.调整或更换割刀 4.调整分禾板高度 5.皮带调整或更换 6.更换 7.调整或更换输送链条 8.更换割刀驱动装置 不能输送作物、输送状态混乱 1.作物不适合 2.机手操作当 3.脱粒深浅位置不当 4.喂入装置不良 5.扶禾装置不良 6.输送装置不良 1.更换作物 2.副变速档位置于“标准” 3.脱粒深位置用手动控制对准“▼” 4.爪形皮带、喂入轮、轴调整或更换 5.正确选用扶禾调速手柄档位、调整或更换扶禾爪、扶禾链、扶禾驱动箱里轴和齿轮 6.调整或更换链条、送箱的轴、齿轮 收割部不运转 1.输送装置不良 2.收割皮带松 3.单向离合器损坏 4.动力输入平键、轴承、轴损坏 1.调整或更换各链条、送箱的轴、齿轮 2.调整或更换收割皮带 3.更换单向离合器 4.调整或更换爪形皮带、喂入轮、轴 筛选不良—稻麦有断草/异物混入 1.发动机转速过低 2.摇动筛开量过大 3.鼓风机风量太弱 4.增强板调节过开 1.增多发动机转速 2.减小摇动筛开量 3.增大鼓风机风量 4.增强板调节小 稻麦谷粒破损较多 1.摇动筛开量过小 2.鼓风机风量太强 3.搅龙堵塞 4.搅龙叶片磨损 1.增大摇动筛开量 2.减小鼓风机风量 3.清理 4.更换或修复 稻谷中小枝梗 麦粒不能去掉麦芒、麦麸 1.发动机转速过低 2.摇动筛开量过大 3.脱粒室排尘过大 4.脱粒齿磨损 1.增大发动机转速 2.减小摇动筛开量 3.清理排尘 4.更换 抛洒损失大 1.作物条件不适合 2.机手操作不合理 3.摇动筛开量过小 4.鼓风机风量太强 5.摇动筛后部筛选板过低 6.摇动筛橡胶皮安装不对 7.摇动筛增强板位置过闭 8.摇动筛1号、2号搅龙间的调节板位置过下 1.更换作物 2.正确操作 3.增大摇动筛开量 4.减小鼓风机风量 5.增高摇动筛后部筛选板 6.重新安装 7.调整摇动筛增强板位置 8.调整摇动筛1号、2号搅龙间的调节板位置 破碎率高 1.作物过于成熟 2.助手未及时放粮 3.发动机转速过高 4.脱粒滚筒皮带过紧 5.脱粒排尘调节过闭 6.搅龙堵塞 7.搅龙磨损 1.起早收获作物 2.及时放粮 3.减小发动机转速 4.调整脱粒滚筒皮带 5.调整脱粒排尘装置 6.清理 7.更换或修复 2号搅龙堵塞 1.作物过分潮湿 2.机手操作不合理 3.摇动筛开量过闭 4.鼓风机风量过弱 5.脱粒部各驱动皮带过松 6.搅龙被异物堵塞 7.搅龙磨损 1.晾晒 2.正确操作 3.调整摇动筛开量 4.增大鼓风机风量 5.调紧脱粒部各驱动皮带 6.清理搅龙 7.更换或修复 脱粒不净 1.作物条件不符 2.机手操作不合理 3.脱粒深浅调节不当 4.发动机转速过低 5.分禾器变形 6.脱粒、滚筒皮带过松 7.排尘手柄过开 8.脱粒齿、脱粒滤网、切草齿磨损 1.更换作物 2.正确操作 3.正确调整 4.增大发动机转速 5.修复或更换 6.调紧脱粒、滚筒皮带 7.正确调整排尘手柄 8.更换或修复 脱粒滚筒经常堵塞 1.作物条件不符 2.脱粒部各驱动皮带过松 3.导轨台与链条间隙过大 4.排尘手柄过闭 5.脱粒齿与滤网磨损严重 6.切草齿磨损 7.脱粒链条过松 1.更换作物 2.调紧脱粒部各驱动皮带 3.减小导轨台与链条间隙 4.正确排尘手柄 5.更换 6.更换或修复切草齿磨损 7.调紧脱粒链条 排草链堵塞 1.排草茎端链过松或磨损 2.排草穗端链不转或磨损 3.排草皮带过松 4.排草导轨与链条间隙过大 5.排草链构架变形 1.调紧排草茎端链或更换 2.正确安装或更换 3. 调紧排草皮带 4.减小排草导轨与链条间隙 5.修复或更换排草链构架