数控加工技术OK 孔的铣削加工 教 案（项目九）.docxVIP

教 案 课程名称 《数控加工技术》 授课班级 学时 6 项目/情境 项目九 孔的铣削加工 任务名称 孔的铣削加工 授课教师 授课时间 上课地点 理实一体教室 学习目标 知识目标： 1. 钻孔循环 CYCLE81 中心钻孔 CYCLE82 深度钻孔 2.钻孔样式循环 HOLES1 加工一排孔 HOLES2 加工一圈孔 能力目标： 1. 会根据指令格式编写程序。 2. 熟知指令的每个代码的含义。 素质目标： 1. 激发学生的学习兴趣，培养其自主学习、积极思考问题的能力； 2. 培养学生对数控加工的兴趣和爱好； 3. 培养学生对本课程的认同感 学习内容 1. 钻孔循环 CYCLE81 中心钻孔 CYCLE82 深度钻孔 2.钻孔样式循环 HOLES1 加工一排孔 HOLES2 加工一圈孔 学习 重难点 1. 钻孔循环 CYCLE81 中心钻孔 CYCLE82 深度钻孔 2.钻孔样式循环 HOLES1 加工一排孔 HOLES2 加工一圈孔 教学方法 项目任务教学法、演示法、讲授法、练习法、参观法 教学准备 教材、多媒体设备、教学用黑板（白板）、多媒体幻灯片演示、数控机床、仿真软件 组织形式 小组合作学习 任务要求 任务成果 教学过程 教学步骤 教学内容 教师活动 学生活动 时间安排 任务提出 认识数控机床的种类结构及工作原理。完成对数控机床的仿真拆装。 提出本次任务的内容：学生按照要求学习新的编程代码，完成孔加工和孔系加工。 一、学生听老师讲述，了解学习重难点。 二、根据老师提出的任务，积极思考 任务分析 分析任务特点，学习方法 注意听讲解，认真学习孔信息与代码的对应关系。 在训练中采取小组合作的方式，同学间多交流，共同学习互相促进。 认真听老师对任务进行分析。 知识讲授 知识点的讲解 教师讲解知识： 一、SINUMERIK 802D控制系统中可以使用以下循环: 1.钻孔循环 CYCLE81 中心钻孔 CYCLE82 深度钻孔 2.钻孔样式循环 HOLES1 加工一排孔 HOLES2 加工一圈孔 1.编程格式 CYCLE81(RTP，RFP，SDIS，DP，DPR) 2.参数 RTP 后退平面(绝对) RFP 参考平面(绝对) SDIS 安全间隙(无符号输入) DP 最后钻孔深度(绝对) DPR 相当于参考平面的最后钻孔深度(无符号输入) 6-52 参数说明 3.举例 6-53 举例 N10 G0 G17 G90 F200 S300 M3 ；技术值定义 N20 D3 T3 Z110 ；接近返回平面 N30 X40 Y120 ；接近初始钻孔位置 N40 CYCLE81(110， 100， 2， 35) ；使用绝对最后钻孔深度，安全间隙以及不完整的参数表调用循环 N50 Y30 ；移到下一个钻孔位置 N60 CYCLE81(110， 102， ， 35) ；无安全间隙调用循环 N70 G0 G90 F180 S300 M03 ；技术值定义 N80 X90 ；移到下一个位置 N90 CYCLE81(110， 100， 2， ， 65) ；使用相对最后钻孔深度，安全间隙调用循环 N100 M02 ；程序结束 二、中心钻孔——CYCLE82 1.编程格式 CYCLP82(RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，DTB) 2.参数 RTP 返回平面（绝对值） RFP 参考平面（绝对值） SDIS 安全距离 DP 最终钻深（绝对值） DPR 相对参考平面的最终 钻深。 DTB 钻深断屑暂停时间 6-54 参数说明 3.举例 使用CYCLE82，程序在XY平面中的X24 Y15处加工一个深27mm的单孔。编程的停顿时间是2秒，钻孔轴Z轴的安全间隙是4mm。如图 6-55 举例 N10 G0 G17 G90 F200 S300 M3 ；技术值的定义 N20 D1 T10 Z110 ；回到返回平面 N30 X24 Y15 ；回到钻孔位置 N40 CYCLE82(110，102，4，75， ，2) ；具有最后