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设备使用、维护保养制度 修改状态:0 页码:1/2
设备使用、维护保养制度
1.目标及适用范围:
确保设备长周期、满负荷、安全经济运行,降低设备跑、冒、滴、漏,保持设备完好。
本制度适适用于企业内设备使用、维护保养及日常检验和综合检验工作。
2.术语
2.1三会:会操作、会维护保养、会排除故障。
2.2四懂:懂结构、懂原理、懂性能、懂工艺步骤。
2.3五项纪律:
2.3.1实施定人定机,凭操作证使用设备,遵守操作规程。
2.3.2常常保持设备清洁,并按要求加油,确保合理润滑。
2.3.3遵守设备交接班制。
2.3.4管理好工具、附件,不得遗失。
2.3.5发觉异常,立即停车,自己不能处理问题应立即通知相关人员处理。
3.职责
3.1生产管理处:负责设备使用、维护保养制度制订,对制度实施情况进行监督检验和考评。
3.2车间:负责设备使用、维护保养实施工作,负责对操作人员进行设备使用、维护保养知识培训,负责设备维护保养实施工作。
4.工作程序
设备使用、维护保养制度 修改状态:0 页码:2/2
4.1车间
4.1.1严格实施岗位责任制、交接班制、操作规程和包机制。
4.1.2操作人员应做到“三会”、“四懂”、“五项纪律”。
4.1.3操作人员应根据操作规程进行设备开启运行和停车。运行中要进行检验,停车后要妥善处理,严禁设备超温、超压、超负荷运行。
4.1.4岗位操作人员严格巡回检验制度。根据制订路线对设备进行巡回检验,对检验中发觉问题要正确、立即统计在巡检统计本上。维修人员应定时、定点检验,有巡回检验统计,巡回检验次数天天不得少于两次,要认真、细致。对操作人员反应问题和在巡回检验中发觉问题及缺点,要立即消除;对不能消除缺点,立即上报,立即统计,而且增加巡回检验频率,直至缺点消除。
4.1.5岗位操作人员根据润滑管理“五定”、“三级过滤”要求,做好设备润滑工作,并填写润滑油统计。
4.1.6岗位操作人员依据设备运行时间、检修时间、备用时间,填写运行统计,填写要立即、正确、规范。
4.1.7岗位操作人员对于备用设备要做到不潮、不冻、不腐蚀,保持设备清洁;对于备用运转设备要定时进行盘车。有问题立即联络处理,使备用设备处于良好备用状态。
4.1.8操作人员发觉设备运行情况不正常,应立即查明原因,并通知相关人员处理。紧急情况下,应采取果断方法立即停车,并上报车间和通知值班长和相关岗位。原因未查清、故障未排除不得开车。未处理缺点,必需统计在检修统计上,并向下一班交接清楚。
4.1.9设备检修按设备检修管理制度相关要求实施。严格根据本制度
标准进行综合检验和日常巡查,并依据设备管理检验考评制度进行考评。
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设备检修管理制度
1.目标和适用范围:
提升检修质量,降低维修费用,使设备达成高效率、长周期、安全经济运行。本细则适适用于企业内设备检修工作。
2.职责:
2.1生产管理处负责制订设备检修管理制度,对检修管理制度实施情况进行监督和考评。负责对检修计划实施情况、检修规程实施情况进行检验和考评。
2.2车间负责检修计划提报及实施工作。
3.工作程序:
3.1检修计划制订
3.1.1车间依据检修间隔、以前维修情况及设备检验发觉问题,编制设备大、中、小修计划,同时制订出备品配件、检修材料、工时、检修费用预算,经车间责任人审批后,每个月15日前报生产管理处。
3.1.2每个月17日前由生产管理处组织召开设备检修计划审定会议,确定下月设备检修计划,包含检修项目,计划费用。
3.1.3生产管理处每个月18前将审批后检修计划下达成相关车间。
3.1.4大修计划由分管厂长审批后下达成相关车间。
3.2检修实施
3.2.1检修计划由车间负责组织实施,依据计划时间把待修设备处理到检修状态,同时办理相关检修票证后交付检修,维修人员在办理完相关票证后根据检修规程进行检修。
3.2.2检修现场要做到规范化、标准化,严格根据检修规程实施。
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a)对设备检修时拆下零部件用胶皮垫好,清洗表面油污和其它异物;清洗过机件、拆开精密设备,要妥善保管。设备零部件、材料、工机具要整齐摆放。
b)关键设备在大、中修时要根据检修内容,对设备零部件间隙尺寸在拆卸和安装时进行测量,数据进行统计。
C)正确使用检修工具,严禁不合理撬、打、铲、咬、割;对各类测量、检修仪器要根据使用说明正确使用。
d)检修现场在完工验收前做到
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