燃气管线施工图设计说明.doc

燃气管线施工图设计说明 1燃气工程设计说明 1.1设计依据 业主提供的1：500现状地形图及物探资料 （2）《秀山县管勘资料》 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司2015.12 （3）《秀山土家族苗族自治县（城东片区）控制性详细规划》 重庆市规划设计研究院2011.02 （4）其他相关资料； （5）设计采用的规范及标准： ·《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003） ·《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） ·《城镇燃气技术规范》（GB50494-2009） ·《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33—2017） ·《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163-2008） ·《燃气工程》（05N6）（05系列建筑标准设计图集） ·《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2003） ·《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003） 1.2设计范围 本次燃气设计为全线道路范围内燃气管线土建工程设计；燃气管线工艺、压力等级、安全监控措施需燃气主管部门进行专项设计。 1.3初步设计评审意见及执行情况说明 由于本工程工期较紧，初步设计评审工作正在进行中，待初步设计审查意见出来后根据审查意见修改完善。 1.4工艺设计 本次设计管道平面布置：燃气管道考虑于道路西南侧人行道下布置D108×6中压燃气管线，管道中心距路缘石2.5m。具体布置详燃气管线平面图。管道采用无缝钢管，根据《秀山土家族苗族自治县（城东片区）控制性详细规划》，管径暂定为D108×6。最终规模需由各管线部门确认后方可实施。 管道穿越道路时设置套管对管道进行保护。套管采用钢套管，型号大一号。燃气管道沿线各预留支管处，均设置阀门井；干管起端、末端设有控制阀门。室外燃气阀门采用球阀，阀门井采用燃气专用阀门井。 1.5钢制管道要求 （1）本次设计主线人行道下采用优质无缝钢管，管道工作压力为中压A级，压力不大于0.4MPa。 （2）钢管采用热轧无缝钢管焊接，管道压力为0.4MPa。壁厚在5mm以上的钢管，本工程采用电焊，其端部应开60度到70度的V形坡口。 （3）对口间隙2.5mm，钝边尺寸为1.8mm，管口对好后，点焊固定，每口点焊4处。管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10-15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净，除锈等级为ST3级。 （4）在焊接上，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。电焊接层数为两层，在钢管焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。焊条直1径为3.2mm。 （5）与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力，开孔尺寸完全一致，法兰盘上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。 （6）管道对口的允许最大错口值为1.0mm。焊缝加强高度为3mm，遮盖宽度为2mm。 2 管道施工方法 2.1管道放线 本工程燃气管线放线均按检查井坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。 2.2沟槽开挖 （1）沟槽开挖槽壁平整，断面形式（直壁、放坡、直壁与放坡结合）应根据施工现场情况确定，放坡系数按大样图执行。 （2）沟槽槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定，也可按《给排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-2008 表3.2.1之规定。 （3）开挖时若遇石槽应在本设计标高基础上超挖0.2米，超挖部分用素土或黄沙夯填至设计标高后再敷设管道。 2.3地基处理 基础基坑开挖后应注意基坑排水，施工时应采取排水措施，并注意保证基坑边坡的稳定和地基土不被扰动。基坑边坡的坡度根据基坑开挖后的土质情况确定，本工程采用1：0.3放坡。管道施工时，若为土基，燃气管道可敷设在未经扰动的原状土层上；若为岩基时，须铺垫200mm厚粗砂基础再埋管。铺设管道时，沟底应清除杂物，然后铺一层厚度不小于0.15m的沙土或素土，平整夯实。 2.4沟槽回填 施工时应先填实管底，再同时投填管道两侧，管槽回填用素土回填夯实，然后回填至管顶以上0.5m处，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，距管顶0.5m以上的回填土允许含有少量直径不大于0.1m的石块，回填土每0.5m分层夯实，管道两侧及管顶0.5m内必须夯实。严禁石块直接接触管道，开挖时若遇岩基应在本设计标高基础上超挖0.2米，超挖部分用素土或黄沙夯填至设计标高后再敷设管道。 2.5管道防腐 管材及管件防腐前应逐根进行外观检查和测量，并应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)的规定。防腐前钢管表面的预处理应符合国家现行标准《涂装前钢材表面处理规范》SY／T 0407和所使用的防腐材料对钢管除锈的要求。管道宜采用喷(抛)射除锈。 本工程一般地段