铸造模具相关流程介绍.pptxVIP

;一.铸造工艺;注：浇注温度：灰铁是1380℃，球铁是1420℃ 浇注方式：底柱浇注、侧面浇注 冷却时间：浇注后原地凝固10h，随后移动位置冷却48-115h 开箱温度：300℃以下 出 品 率：77%左右（铸件:铁水=1:1.3）;2.实型铸造过程;④冒口及出气孔设计 ;（4）浇铸（初始浇铸温度一般在1550-1560?C之间，浇铸时间在1-2分钟之内）;（6）热处理：主要是退火处理，目的是消除内应力 （7）机加工：粗加工铸钢件的底面 （8）出厂;1.实型泡沫制作与检查;5.浇注;9.修磨;;热处理炉;砂混合搅拌装置;超声波探伤仪;③：填砂;名称;冒口的大小、位置布置不合理，使得冒口的根部区域液体凝固不完全，容易产生缩孔缩松缺陷的。;4.普通砂型铸造和实型铸造的对比目前铸造工艺主要有普通砂型铸造和实型铸造（消失模铸造）;铸造类型;;缺陷;三.热处理工艺 所用的热处理有退火和调质处理;退火;侧围的铸造工艺一其它制件的区别;铸钢镶块开裂（修边整形序）;为了避免再次开裂现象，设计者更改实体;;冒口放置位置;;案例二：避免尖角和直角结构、采用圆角过渡;实体修改后;B;B;案例三：避免窄空或盲孔 ;;改进：对于此类孔周围特别厚的情况： a、盲孔贴量后直径小于40要全部堵死，以形成良好的补缩通道，达到补缩效果； b、要增大冒口的