全版齐鲁石化烯烃厂简介.ppt

三、压缩区 2） 酸性气体（含有机硫）脱除系统 包括：单乙醇胺吸收及其再生、减洗/水洗、废碱处理 流程： 自压缩机三段并略过热的裂解气进胺吸收塔底部，经胺洗/水洗后（CO2、H2S含量均降到30-50ppm）进减洗/水洗塔。胺吸收塔底部釜液经汽油洗涤并脱油后进胺再生塔，再生后的胺循环使用，洗涤水也循环使用，酸性气体送去焚烧；胺洗后的裂解气进减洗/水洗塔底部，通过两段碱洗和一段水洗后，将裂解气中的CO2、H2S含量均降到1ppm以下，之后送去裂解气压缩机四段吸入罐，塔釜排放的废碱送去废碱处理。废碱处理可根据具体情况有三种方式，其目的都是为满足环保要求。 2） 酸性气体（含有机硫）脱除系统 图 三、压缩区 3）裂解气干燥系统 包括：裂解气干燥、干燥剂再生 流程： 洗苯后的裂解气（15℃）由上部进入裂解气干燥器，经干燥剂3A分子筛脱水，控制水含量小于1ppm，干燥后去前冷 。 再生冷热甲烷（由高压蒸汽加热到250℃）从裂解气干燥器底部进入，按干燥剂3A分子筛生产商提供的再生操作曲线进行，裂解气干燥器一般为两台，一台操作，另一台再生。 3）裂解气干燥系统 图 三、压缩区 4）丙烯制冷压缩机系统 包括：丙烯制冷压缩机、各级用户及各段吸入罐 流程： 丙烯制冷压缩机系统为一密闭循环，介质为装置自产聚合级丙烯，为装置提供四个级别的冷剂，分别是18℃、2℃ 、-23℃ 和-40℃。压缩机出口丙烯经冷凝器由循环水全部冷凝，节流后供18℃级用户并进入压缩机四段吸入罐，气相补气进压缩机四段；液相进一步节流后供2℃级用户并进入压缩机三段吸入罐，气相补气进压缩机三段；液相进一步节流后供-23℃级用户并进入压缩机二段吸入罐，气相补气进压缩机二段；液相进一步节流后供-40℃级用户并进入压缩机一段吸入罐，气相进压缩机一段，完成一个循环。 4）丙烯制冷压缩机系统 图 三、压缩区 5）乙烯制冷压缩机系统 包括：乙烯制冷压缩机、各级用户及各段吸入罐 流程： 乙烯制冷压缩机系统为一密闭循环，与丙烯制冷压缩机系统组合成复迭制冷，介质为装置自产聚合级乙烯，为装置提供三个级别的冷剂，分别是-62℃、-75℃ 和-101℃。压缩机出口乙烯经冷凝器由循环水和各级丙烯冷剂全部冷凝，节流后供-62℃级用户并进入压缩机三段吸入罐，气相补气进压缩机三段；液相进一步节流后供-75℃级用户并进入压缩机二段吸入罐，气相补气进压缩机二段；液相进一步节流后供-101℃级用户并进入压缩机一段吸入罐，气相进压缩机一段，完成一个循环。 5）乙烯制冷压缩机系统 图 四、激冷区 激冷---深冷，最低温度可达 -168℃ 采用丙烯、乙烯和甲烷冷剂将裂解气逐级冷却冷凝 四、激冷区 作用： 氢气 杂 质 甲烷（C1） CO 乙炔（C2） 乙烯（C2） 乙烷（C2） 丙二烯/丙炔（C3） 丙烯（C3） 丙烷（C3） 丁二烯/丁炔、丁烯、丁烷（C4） 戊二烯/戊炔、戊烯、戊烷（C5） 四、激冷区 作用： 将裂解气中氢气分离出来 将氢气中杂质CO除去 将裂解气中的甲烷分离出来 将碳二馏份中乙炔除去 将碳二馏份中乙烯分离出来 将碳二馏份中乙烷分离出来 3、激冷区 图 四、激冷区 组成（三大系统）： 前冷及脱甲烷塔系统 氢气甲烷化系统 碳二系统 四、激冷区 1）前冷及脱甲烷塔系统 前冷---在脱甲烷塔之前进行脱氢 后冷---在脱甲烷塔之后进行脱氢 四、激冷区 1）前冷及脱甲烷塔系统 作用： 氢气 杂 质 甲烷（C1） CO 乙炔（C2） 乙烯（C2） 乙烷（C2） 丙二烯/丙炔（C3）