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--- 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合
工艺管理制度
gz-scxb-15版本: a 修改状态: 0 XX年 1 月 1 日实施第一章总则第一条:
为建立和健全工艺管理,加强生产责任制,严肃工艺纪律,以实现优质、高产、低耗、安全的目的,特制订本制度。第二条:工艺管理是生产技术管理的重要组成部份 .其基本任务是: 组织制定,执行各种产品的生产工艺技术规程及其它以此为中心的各项规程,督促、检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程的执行情况,总结经验,改造生产技术,开展合理化建议的活动。并参与组织技术措施的实施;组织工艺查定和对工艺路线、工艺流程的技术经济评审,通过调查研究和生产实践,使各种规程制度不断得到修订和完善。第三条:工艺管理工作要同挖潜,革新、改造,以及新技术应用相结合,必须同提高产品质量,降低原材料消耗相结合;工艺管理还要与搞好环
境保护,开展安全无事故活动相结合 .第四条:工艺管理的日常工作: 1、组织制订或修订产品或生产装置的工艺规程技术文件 (并督促检查执行情况 )。2、
组织制订或修订各级工艺控制指标,操作指标,并督促检查执行情况。 3、对现有的产品生产工艺, 原材料消耗,以及中间控制进行定期的分析与评价,并提出改进意见和建议 4、制订原始记录,工艺控制台帐、组织工艺技术分
5、开展合理化建议和技术改进活动。 6、组织和参加工艺查定工作。 7、配合技术情报,技术档案部门,收集和整理
国内外有关工艺技术资料。 8、开展技术交流和协助开展技术教育活动。9、参加新产品技术鉴定工作。 l0、参加制订和修订技术改造计划和长远规划
工作。第二章工艺规程的编制和管理第五条:凡正式生产的产品和装置均需
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制订技术标准,工艺规程,岗位操作法和分析规程,均应该按规定的程序进
行审查、批准,并给予受控编号后,方可贯彻执行 .第六条:工艺规程是生产的法规,是各级生产指挥人员、生产技术管理人员开展工作的技术依据。工艺规程包括了产品的工艺路线和流程图,产品的质量,工艺和主要技经指标等基础资料。岗位操作法是按照工艺规程和生产实践经验组织编制的,是生
产岗位操作人员必须共同遵守,执行的基本依据。工艺规程内容:一 .产品概
1.产品名称、化学结构式、主要理化性质 2.技术标准、产品质量规格、包装贮运方式 3.主要用途、使用方法须知二 .原辅材料 1.原材料名称、规格及其主要指标检验方法 2.辅助材料名称、规格及其主要指标检验方法 3.其它材料名称、规格及其主要指标检验方法三 .生产工艺过程 1.工艺沿革 (包括装置能力、技术进步等内容 )2.化工工艺路线及其技术依据 3.主要化学反应及副反应
4.主要物料的平衡及流向 5.工艺过程及流程图四 .生产控制技术 1.配方和配料
(可列配方编号、配方另立 )2.工艺控制点示意图 3.各项工艺操作指标 4.主要生产工序的控制方法 5.中间控制技术及检测手段 6.其它五 .原材料动力消耗定额六 .安全生产技术 1.使用、产生有毒有害物质一览表 2.易燃易爆工序岗位一览表 3.安全生产的贮存、运输要点 4.可能发生的事故及处理方法 5.工业卫生与劳动保护措施七 .环境保护 1.三废排放示意图 2.三废排放及其治理 3.三废排放地方标准与现状对比 4.副产品回收的综合利用八 .劳动组织和生产管理 1. 工段岗位划分示意图 2.工段岗位的定员 3.单位产品所需工时、产品生产周期4.原始记录和工艺台帐的表式九 .设备
一览表及主要设备生产能力十 .仪表计量一览表及主要仪表规格型号附录 1、有关的理化常数、曲线、图表、计算公式等 2、工艺操作指标修改情
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(年份、修改内容、技术依据等 )3、工艺查定的情况 (年份、查定内容、查定结果 )岗位操作法内容:一 .岗位任务、岗位编号二 .工艺操作指标一览表三 .
中间体和本岗位制成品的质量标准或规格四 .原辅材料或其他材料规格、 性能
.岗位工艺流程图 (带控制点 )及叙述六 .生产操作方法和要求 1.开车 ①.开车前准备 ②.正常开车及操作 2.停车 ①.正常停车 ②.临时停车 ③.紧急停车 3.
生产操作 4.原始记录格式和要求七 .常见不正常现象原因及其处理方法八 .生产控制与分析九 .交接班制度、巡回检查制度和重点操作复核制度 1.交接班制
2.巡回检查制度 ①.巡回检查制度 ②.巡回检查内容 3.重点操作复核制度
十.安全生产十一 .工业卫生与劳动保护十二 .三废处理与环境保护十三 .设备仪表一览表十四 .计量器具及仪器仪表的检查及校正第七条: 现有产品工艺规
程、岗位操作法等技术文件由生产运行组织制定和修订,相关部门会签,。第八条:新产品在试车前,技术发展部应根据试
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