二氧化硫储罐相关安全操作作业规程.docVIP

二氧化硫储罐相关安全操作规程 一、成品分装工段安全操作规程 1、本规程适适用于成品分装工段 2、安全技术指标: 压 力　　≦ 0.6 MPa 　储罐温度　≦ 50 ℃ 3、上班操作必需正确穿戴好劳动保护用具，持安全作业证上岗。尤其要会熟练配戴防毒面具，防化服。 4、严禁用湿手开关电源，以防触电。 5、加强责任心，严格按操作规程操作。 6、校验行吊，流量计，磅秤及储罐液位、压力、温度正确度。 7、严格检验钢瓶、槽车安全附件安全性，严格实施巡回检验和作业指导书。 8、熟知二氧化硫危害和防护知识，二氧化硫泄漏应急处理。 二、危险品入、出库操作规程 1、本规程适适用于危险品入、出库。 2、立即、正确、安全地从承运部门接收入库物资。 3、危险品入库必需做到： ①渠道清楚　②数量清楚　③规格清楚　④价格清楚 ⑤用途清楚　⑥质量清楚 4、仓库保管要做到实事求事、秉公办事，认真负责。 5、验收情况要做好统计，并妥善保管。 6、危险品入库后要隔离存放，专员保管，定时检验。 7、危险品入库后保管必需达成防爆、防中毒、防泄漏、防变质。 8、危险品出库必需做到：①办理签领手续　②检验实物　③复核 ④当面点交给领料人　⑤记帐 9、库管人员必需配置防毒面具、防护服装和抢救药品。 10、进出库时仔细观查液位改变。 三、二氧化硫出库操作规程 1、二氧化硫罐车进入危险品库时要平稳、限速5Km/小时。 2、二氧化硫罐车过磅后方可进入罐装区。 3、仓库保管员接到过磅单后，方可装车。 4、达不到技术要求指标二氧化硫，果断杜绝装车。 5、装车前要先将管道连通，扎牢，仔细检验泵进、出阀有没有泄漏。 6、装车后要检验系统阀门是否关闭，有没有泄漏。 7、二氧化硫出库后要认真核实库存量和过磅数量。 8、天天坚持巡回检验，如有泄漏立即通知相关部门整改杜绝跑、冒、滴、漏。 9、泵操作按（泵类安全技术操作规程）操作。 四、液体二氧化硫装瓶操作规程 1、装瓶前，打开生产线上旋风分离器上进回收系统球阀。 2、打开进旋风系统闸阀和气相回收阀。 3、把装瓶工具，行车，电子称全部准备好，准备工作结束后，用行车把钢瓶依次从南到北就位，在吊瓶过程中，把瓶皮重依次统计下来，单上编号依次为1、2、3…… 4、当钢瓶就位后，把钢瓶气相阀打开一点，用氨水试压有白烟生成即为钢瓶内是正压，没有白烟生成是负压，负压不能进行装瓶， 5、试压结束以后，把钢瓶放置在电子称上而且使液相阀在下方气相阀在上方分别和灌装管道上液相充装软管和气相充装软管连接好。依次打开储罐放料阀和进灌装管道液相和气相两个阀门。在开始装瓶时候，依次打开钢瓶气相阀、液相阀，最终分别打开进入充装软管两个气相阀、液相阀。 6、单个钢瓶充装时间大约在一个小时左右，要时刻注意钢瓶充装重量，单个完全空置800升钢瓶充装不许超出980kg液体氧化硫。为此，要在电子秤上设定钢瓶皮重，充装重量和最终报警总重量。碰到钢瓶内残余部分二氧化硫，必需控制单个钢瓶充装完成后总重量在1425kg以下。一旦发觉充装过量，关闭充装液相阀，经过气相阀排放多装产量。 7、当单个钢瓶充装完成结束后，先关闭重装软管上液相阀和气相阀，然后再依次关闭钢瓶液相阀和气相阀，打开管道上气相阀将软管中二氧化硫回收到系统，关闭管道上气相阀，撤下软连接。 8、钢瓶充装完后称毛重编号时在货号上编写序号依次为1、2/3、...... 9、钢瓶充装依次五个，一轮充装结束以后再依次反复3-7步骤。 10、整个装瓶过程结束以后再依次关闭灌装管道液相、气相两个阀门和储罐放料阀。再进行管道内回收约20分钟再开始关进旋风系统闸阀和气相回收阀，至此整个装瓶过程结束。 11、整个过程结束以后把工具收起来，关闭行车电源，把电子称放回值班室内。 12、做好统计。按统计表上要求内容如实填写。 注意事项： 1、装钢瓶时必需含有安全第一，二人现场操作，其中一人为主，另一人帮助。 2、灌装前先配套好防护用具（防毒面具或防护眼镜、手套）准备好专用工具检验电子称量仪是否正确。 3、检验钢瓶是否符合充装要求有没有年检标志。 4、充装前对所充钢瓶进行编序号，称皮重及许可充装毛重。 5、做好吸收和回收一切准备，调整好液相和气相和钢瓶阀门。 6、充装完成关闭相关各阀，用行吊轻起轻落装车，填写好各瓶装量双方确定签字。 7、在充装过程一旦发觉泄漏，应立即停止充装。等隐患排除以后再开始工作。 五、二氧化硫罐车装车操作规程 1、在装罐车时，打开生产线上旋风分离器上进回收系统球阀。 2、打开旋风进系统闸阀。 3、当罐车气相阀和液相阀全部连接好打开以后，先打开气相阀，再打开车上进料阀，然后再打开储罐放料阀，开始装车。 4、当装车结束以后首先关储罐放料阀，后关车上进料阀和气相阀。 5、灌