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施工技术
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-------------------------------------------------------------------------- 日期 : _____________
琥珀名城沁园中学及人防车库工程
合肥市优质结构工程奖
创优方案
第三部分
施工技术措施
一、钢筋工程
(一)原材料要求
1、实物验证
材料进入现场后,由项目材料员、质量员和监理人员共同检
验、核对材料的规格、型号、性能、数量及标识,检查外观质量,
随货的技术文件与实物是否相符。一旦发现材料有明显的外观缺陷
与要求的规格、型号、数量及标识不符,按不合格品处理并退货。
2、产品质量合格证验证
合格证原则上均采用原件,合格证有以下内容:产品名称、型
号、规格、牌号、技术参数;生产批号、制造标准、出厂时间;生
产厂名称、地址与厂印及生产许可证编号;具有检验人员与检验单
位的证章;对有机械、化学性能要求的产品,还必须具有机械、化
学性能规定的技术参数。
3、建筑材料的产品见证取样合格后才能使用在该工程中。
(二)现浇板钢筋保护层的控制措施
钢筋工程是钢筋混凝土结构工程的一个重要分项工程。其质量
的好坏直接影响到结构的安全性能,而钢筋的保护层厚度的准确性
(钢筋位置)对结构构件承载力和耐久性起着决定性作用,可见施
工中必须高度重视钢筋保护层的厚度控制。
1、根据规范规定,现浇楼板钢筋保护层的安装质量合格标准
为:安装尺寸允许偏差为± 3mm,合格点率应达到 90%以上,且不得
超过 1.5 倍的尺寸偏差;板类构件结构实体钢筋保护层厚度合格标
准为:尺寸允许偏差为 +8mm和-5mm,并应符合下列规定:
( 1)、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上
时,钢筋保护层的检验结果应判为合格;
2)、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于 90%但不小于 80%,可抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算合格点率为 90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;
3)、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差不应大于规定
允许偏差的 1.5 倍。
2、现浇板中钢筋保护层厚度的控制,尤其是浇筑混凝土后,如
何确保钢筋的保护层厚度符合规范规定,具有一定的施工难度,因而也成为施工过程控制工程质量的重点和难点,为确保该检验项目达到规范要求,我们采取了如下措施:
1)、钢筋绑扎之前,对模板的刚度、稳定性及允许偏差项目进行验收,确保达到规范规定的要求;
2)、在现浇板底模上表面弹线,确定受力钢筋的位置;
3)、对现浇板底层受力钢筋的保护层,采用标准塑料垫块进行控制。塑料垫块具有价格便宜、尺寸精确、体积小、强度高、不破裂、不锈蚀等优点。不同规格的钢筋配以相应规格的塑料垫块。施工中,一般呈梅花型 @600~800mm均匀布置,现浇板的四周应加倍。现浇板底层受力钢筋保护层塑料垫块如下图所示:
底层受力钢筋塑料垫块图
4)、现浇板中负弯矩钢筋保护层厚度的控制采用专制加长钢筋马凳(如下图所示)。马凳要有足够的刚度,不能太软,一踩就
弯。马凳支腿间距根据马凳采用的钢筋直径相关,一般采用Φ 8~Φ
10 的钢筋制作,长度为 600~800mm。马凳一般间隔 600~800mm放置一个,负弯矩钢筋在现浇板内的长度小于 1000mm时,在端部放置一排,大于 1000mm时,放置两排或多排,相邻两排交错布置;
现浇板钢筋马凳制作与布置图
5)、现浇板钢筋安装完毕按照规范验收,安装质量必须符合规范规定;
6)、成活的钢筋制定成品保护措施,防止钢筋位移和变形;
7)、浇筑混凝土时,现浇板钢筋上方应使用钢筋跳板,防止施工人员践踏钢筋,并安排专人跟踪检查,发现位移变形的钢筋及时纠正到位;
8)、现浇板浇筑混凝土时,采用拉线、打点等方法控制现浇板混凝土的标高、厚度和平整度,使之符合规范要求,防止负筋保护层厚度尺寸超差。
9)、钢筋制作前,必须有下料单,特殊复杂的钢筋先放大样,经校核无误后方可制作。钢筋的制作必须严格按图纸、规范标准施工,接头位置必须错开,搭接长度及锚固长度必须严格控制。
因本工程为7度抗震设防,所有箍筋均作 135°弯钩,平直长度必须
满足≥ 10d。抗扭箍筋按图纸要求制作。钢筋的制作加工严格按设计要求及规范规定进行,钢筋的形状尺寸和规格品种和位置必须准确,并先让试样检验合格后方可大量施工。钢筋必须绑扎牢固。
10)、当梁配置双排或多排钢筋时,在两排钢筋的中间设置垫铁,规格为 25,间距为 1000,长度同梁宽。
11)、所有梁第一道箍筋,均距墙边、梁边、
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