加油站防雷安全新规制度.docVIP

加油站防雷安全制度 为了深入做好油站防雷工作，确保油站安全不受气象影响，针对油站实际情况特制订以下防雷防静电制度： 了解掌握防雷装置所处环境。 包含地理位置、油站及油库规模，发生雷击事故可能性及后果，确定各建(构)筑物防雷类别。 查阅掌握设计图纸内容 包含了解钢油罐性能，壁厚及安装形式，了解防雷装置保护范围，并画出平面示意图，测量各需保护物尺寸和和防雷装置间距离。 三、防雷装置接闪器检测 1．独立避雷针：测量高度、用材规格，检验防腐情况、电气连接情况。并作具体纪录。 2．避雷线(网)，测量其高度及材料规格、分布情况，避雷网网格尺寸，检验防腐方法，电气连接情况，并作具体统计。 3．生产车间按《建(构)筑物防雷装置检测实施细则》中二类防雷建(构)筑物标准检测。 四、引下线 测量材料规格、防腐、连接、固定、敷设方法、间距情况，近地面绝缘保护情况，并作具体统计。 五、接地装置 参考设计图纸，向施工员、甲方代表了解接地装置情况，统计下接地体和接地线材料、规格、数量、布局等，并作具体统计。 六、接地工频电阻检测 按《建（构）筑物防雷装置检测实施细则》第四条要求测量。 七、金属油罐防雷及接地检测 1．金属油罐壁厚＜4mm时，应有防直击雷装置。壁厚≥4mm时，可不装设防直击雷装置，在多雷区(年平均雷暴日40天地域)仍可装设防直击雷装置。 2．金属油罐必需有环型防雷接地，接地点不少于两处，其弧形间距小于30m，接地体距罐壁距离3m。 3．浮顶金属罐可不装设防直击雷装置，但必需有两根截面积25mm 2 软铜绞线将浮顶和罐体作电气连接，连接点不少于两处。 4．金属油罐阻火器、呼吸阀、量油孔、人孔、透光孔等金属附件必需等电位连接。 5．人工洞石油库罐金属呼吸管和通风管露出洞外部分，应有独立避雷针，其保护范围应高出管口2m。 6．接地电阻检测，接地冲击电阻 ≤10Ω。 八、防感应雷、防静电及电气接地。 1．金属油罐应有防静电接地。 2．地上或管沟敷设输油管线始端、末端，应有防感应雷和防静电接地。 3．输油管路法兰、阀门连接处，应有金属跨接线。当法兰用5根以上螺栓连接时，法兰可不用金属线跨接，但必需组成电气通路。 4．进入人工洞石油库金属管路，当洞外埋地长度＞50m时，可不设接地装置；洞外不埋地或埋地长度＜50m时，在洞外应有两处接地，接地点间距 ≤100m。 5．电源线路应有防感应雷方法。 6．进入人工洞石油库电力和通信线路应用铠装电缆埋地50m引入洞内，并安装电源避雷器。将金属铠装层、电源避雷器、瓷瓶铁脚作电气连接并接地。 7．卸油场地应有防静电接地。 8．加油机应有防静电接地。 9．接地电阻测量，防雷地接地电阻≤10Ω，防感应雷和防静电接地电阻≤30Ω，卸油防静电接地电阻≤100Ω。 10．防雷接地、电气设备接地、防静电接地、防感应雷接地宜共用同一接地装置。防雷地为单独地时，和其它接地装置距离大于3m。接地体距地面大于0.5m。 九、资料整理(通常室内进行) 1．把工频接地电阻值换算成冲击接地电阻。 2．计算保护范围，计算可在室内进行，用滚球法确定接闪器保护范围。 3．数据处理，各项检测读数、计算结果应保留一位小数(防雷装置材料型号规格除外)，按GB817—87文件修约。 述检测工作结束后，校核人全方面查对原始统计、仪器等各项结果是否全部有对应统计，防雷装置连接件是否恢复检测前情况。 加油站防雷防静电设施要求 1、油罐、液化石油气罐和压缩天然气储气瓶组必需进行防雷接地，接地点不应少于两处。 2、加油加气站防雷接地、防静电接地、电气设备工作接地、保护接地及信息系统接地等，宜共用接地装置。其接地电阻不应大于4Ω。 当各自单独设置接地装置时．油罐、液化石油气罐和压缩天然气储气瓶组防雷接地装置接地电阻、配线电缆金属外皮两端和保护钢管两端接地装置接地电阻不应大于10Ω；保护接地电阻不应大于4Ω；地上油品、液化石油气和天然气管道始、末端和分支处接地装置接地电阻不应大于30Ω。 3、当液化石油气罐阴极防腐采取下述方法，可不再单独设置防雷和防静电接地装置。 液化石油气罐采取牺牲阳极法进行阴极防腐时，牺牲阳极接地电阻不应大于10Ω，阳极和储罐铜芯连线横截面不应小于16mm2；液化石油气罐采取强制电流法进行阴极防腐时，接地电极必需用锌棒或镁锌复合棒，接地电阻不应大干10Ω，接地电极和储罐铜芯连线横截面不应小于16mm2。 4、埋地油罐、液化石油气罐应和露出地面工艺管道相互做电气连接并接地。 5、当加油加气站站房和罩棚需要防直击雷时，应采取避雷带(网)保护。 6、加油加气站信息系统应采取铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。 7 、加油加气站信息系统配电线路首、末端和电子器件连接时，应装设和电子器件耐压水平相适应过电压(电涌)保护器。 站