（管理制度）建立铸造行业的“准入制度”势在必行.pdf

（管理制度）建立铸造行业 的“准入制度”势在必行 建立铸造行业的“准入制度”势于必行 中国铸造协会黄天佑温平李传栻孙玉鼎 铸造行业是制造业中的基础，各行业的发展均离不开铸件。从汽车、机床、农业机械、 冶金矿山设备，到航空、航天、国防工业，乃至建筑五金、家用生活器具等行业，每年均需 要大量的铸件。于各工业发达国家，铸造均是制造业中的支柱产业，以美国为例，自 1980 年至今，铸造行业于制造业中的排序，居前时曾列第 4 位，居后时为第 8 位，总之，是制造 业中的 10 大产业之壹。铸造行业是涉及冶金、化工、机械等专业的综合性行业，就其主要 服务对象而言，铸造是机械制造业的第壹道工序，但其生产特点则完全不同于壹般的机械制 造，每壹个铸造厂均配备有金属熔炼工部，实际上比较接近于冶金行业。因此，铸造行业像 冶金行业壹样，也是资源消费密集的行业，每年均要耗用大量的能源和各种原、辅材料，和 此相应，仍要排放大量废气、烟尘、废砂、废渣等废弃物。同时，铸造行业也是劳动条件差、 安全隐患多、工伤事故及职业病频发的行业。 工业发达国家的铸造企业，为提高铸件质量、节能、减少废弃物的排放，于改进生产工 艺、降低能耗方面，均不断投入资金和技术力量，进行研究和探索，用于环境保护和职业安 全卫生的投资也相当可观。 壹、当前我国铸造行业的基本情况 改革开放以来，国民经济持续的高速发展，为我国铸造行业的发展提供了前所未有的良 好机遇，铸造生产发展之快令举世瞩目。自 2000 年起，我国各类铸件总产量已连续 7 年稳 居世界各国的首位。2006 年各类铸件产量达 2809 万吨，占世界铸件总产量的 30%左右，是 美、日、德三个工业大国铸件产量的总和。 可是，于壹片“大好”形势下，也突显出了许多必须特别重视的问题。 近 20 年来，我国制造业迅速发展，对铸件的需求增长很快，由于市场需求的拉动，各 地区均大建铸造企业，真可谓风起云涌，“要发家，搞翻砂﹗”到处流行。有的地方，壹个 乡镇范围内，短时间内就建成了几十家、甚至上百家铸造厂。据不完全统计，目前我国现有 各类铸造企业约 3 万家，比世界上发布统计数据的 35 个国家和地区铸造企业的总和仍多得 多。 铸造行业是国民经济耗能较多的行业之壹,占机械工业总耗能的25～30% 。铸造行业既是 耗能大户,也是污染大户。据统计，我国每生产 1t合格铸件,大约要排放粉尘50kg ，废气1000～ 3 2000m ，废砂1.3～1.5t ，废渣300kg 。整个铸造行业2006 年排放污染物总量约为:粉尘 140 3 万 t ，废气280～560 亿 m ，废砂3640～4200 万 t ，废渣840 万 t 。发达国家生产1t 合格铸 件的三废排放量不到我国的 1/10 ，其铸造厂用于环保投资占整个铸造厂设备投资的20～ 30% ，而我国只占5～8% ，有相当多的企业甚至更低，不足3% 。 我国某年产铸件 2.2 万t 的铸造厂，主要是灰铸铁发动机复杂铸件，是国内的铸造大厂， 除工艺装备稍旧外也和国外相当，即高压自动造型线，近代制芯方法及双联熔炼工艺。表 1 列出 了这个铸造厂1989 年和 2005 年能耗对比。15 年内能耗降低了近 46% ，成绩显著。可是，拿这 个厂 2005 年数据和德国同样生产量和装备水平的 JohnDeere 铸造厂 1989 年数据相比（见表 2），能够见到我们吨铸件的消耗是他们的204% ，即高壹倍多。 因机械化程度不同，吨铸件能耗有很大的区别，机械化程度越高，吨铸件能耗也越高， 这于前面所列出的例子中见得清楚。而冲天炉化铁的焦炭消耗，则对于铸铁厂具有明显的可 比性。我国铸铁厂的吨铸件焦耗于 171 至 313 之间，即各厂之间能耗就有很大的差别。表 3 列出的德国铸铁厂的焦耗仅为 115~130kg/t 。国内为国外的148%至 270% 。 表 1 我国某铸铁厂能耗指标 吨铸件能耗 年份 焦炭 电能 煤 煤气 油 水 压缩空气 其它 折合标煤 3 3 (kg) (k