断层处理专项方案.doc

断层处理方案 一：编制依据 (1)、中国行业标准《公路管道施工技术规范》JTJ042-94 (2)、中国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTJ F80-20XX (3)、中国行业标准《公路管道技术规范》JTJ D70-20XX (4)、招标文件、招标文件及施工承包协议书 (5)、施工图纸等设计文件 二、工程概况 本工程在三圣洪柳片区，为三圣洪柳片区污水、雨水总出口工程。雨水：雨水管道起始端平行污水管道在污水管西南侧部署，在污水管横穿绕城高速处雨水管转向西南平行于绕城高速部署。在绕城高速收费站北侧（内侧）和成龙路交叉口处顶管经过成龙路，经过成龙路向西南接入陡沟河支渠。 工程现实状况和总体施工方案 雨水段全部处于中风化页岩层中，在雨水段Y27至Y28方向30-32m处，施工挖掘过程中频频出现断层现象，局部石方脱落严重，雨水管道在挖掘中直径到抵达3m，断层情况显著，在施工中存在很大安全隐患，危险性大，结构相对疏松，自稳能力极差。对于现况做出对断层段管道上半部分进行超前小套管注浆加固，管道上半幅纵向间距0.5mφ32注浆小套管，环向间距0.3mφ32注浆小套管，小套管长度2.5m进行注浆加固，和对管道上半部分进行喷射混凝土封层加固方案，喷射混凝土厚度为0.1m。断层段严格按“早预报、先治水、管超前、短进尺、强支护、快封闭、勤量测，步步为营，稳步前进”标准组织施工。以确保施工作业面安全性。 四、施工方法 1、超前小套管注浆 小导管注浆工艺步骤图 否是 否 是 是 否 封闭工作面 钻 孔 安设小导管 制作小导管 安装设备、联接管路及密封孔口 机具设备检修 注 浆 拌制浆液 结 束 压水检验达成要求？ 压力、流量达成要求？ （1）施工掌子面周围浅孔超前小导管预注浆 在隧洞开挖面周围采取浅孔预注浆固结围岩，形成一定厚度半封闭截水圈，使开挖后围岩有一定自稳时间，以满足压力管道施工要求。 ② 小导管注浆施工方法 a 止浆岩盘（止浆墙）：对掌子面及其后部3m范围内喷10cm厚混凝土进行封闭。 b 注浆孔部署：沿开挖轮廓线50cm单排部署。孔距为30cm，外插角10°～15°。 c注浆孔：采取手风钻钻设，孔深2.5m。 d 小导管：管径Φ32mm，采取热轧无缝钢管制成，前部钻注浆孔，孔径Φ6mm，孔间距20cm，呈梅花形部署。前端加工成锥形，尾部长度大于60cm。 25 250 60 铁箍 预留止浆段 注浆孔 钢管 锥头 小导管结构示意图（单位：cm） e 小导管安装：小导管安装应在型钢拱架架立后进行。将加工好小导管插入已钻好眼孔，为充足发挥小导管支护作用，将小导管尾部焊接在已架好钢支撑上。然后，用锚固剂封堵导管周围孔口和工作面上裂缝。 f 小导管注浆：采取纯水泥浆灌注，灌浆参数以下： 注浆终压：1～2Mpa； 水泥浆浓度（水灰比）：1.25:1～0.8:1； 扩散半径：0.50m； 导管间距：50cm； 导管长度：4.00m； 水泥标号：425#一般硅酸盐水泥； 导管外插角：10～150； 注浆范围：顶拱180°范围内。 孔 深：2.50m； g 注浆方法：全孔一次注入式。 h 注浆次序：先注无水孔，后注有水孔，从拱顶次序向下，如遇窜浆或跑浆，则间隔一孔或几孔注浆。 i 注浆和开挖关系：注浆结束后，待4～8h方可开挖。每次注浆，开挖3个循环，每循环进尺0.8m，预留1.0m作为止浆岩盘。开挖采取“短进尺、弱爆破”。 ③ 施工技术方法 a 小导管施工前应做压浆试验，确定合理设计参数，据以施工； b 正确地布设导管孔，并控制好外倾角和孔深； c 注浆前一定要封闭工作面，预防漏浆、跑浆； d 预防浆液溢出有效范围。如发觉注浆量连续增加而注浆压力稳定时，应停止注浆，等候一段时间后再注。 e 注浆结束后，应立即清洗泵、阀门和管路，确保机具完好，管路通畅。 2：喷射混凝土护壁施工方案 1、喷射混凝土施工 喷射混凝土用自动计量拌合。为降低弹量，降低粉尘，提升一次喷层厚度，喷射混凝土采取喷射机进行喷射作业。锚喷支护喷射混凝土，初喷在开挖完成后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，预防表层风化剥落。 ①喷射混凝土前准备工作 a、喷射支护前撬去表面危石和欠挖部分，用高压水、高压风清除杂物，用高压水冲洗岩面。 B、遇岩面水量大时，采取方法将水集中引排，使之在早期支护背后形成永久性排水孔。 C、喷前进行电器和机械设备检验和试运转。 D、在受喷面，多种机械设备操作场所配置充足照明及通风设备。 E、设置控制喷层厚度标志：根据设计厚度利用原有部件如锚杆外露长度等，也可在岩面上打入短钢筋，标出刻度，做为标识。 F、粗骨料加入拌和前要再次过筛，以防超径骨料混入，造成堵管。 G、细骨料