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电镀盐雾试验标准和规范
东莞市振科检测设备
每个做表面处理人全部清楚镀层关键起到装饰外观和保护基材不被腐蚀。今天东莞市振科检测设备就和大家分享探讨一下电镀件盐雾试验。
1.所谓盐雾腐蚀
腐蚀是材料或其性能在环境作用下引发破坏或变质。大多数腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度改变和污染物等腐蚀成份和腐蚀原因。盐雾腐蚀就是一个常见和最有破坏性大气腐蚀。这里讲盐雾是指氯化物大气,它关键腐蚀成份是海洋中氯化物盐——氯化钠,它关键起源于海洋和内地盐碱地域。
盐雾对金属材料表面腐蚀是因为含有氯离子穿透金属表面氧化层和防护层和内部金属发生电化学反应引发。同时,氯离子含有一定水合能,易被吸附在金属表面孔隙、裂缝排挤并替换氯化层中氧,把不溶性氧化物变成可溶性氯化物,使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏不良反应。
2.盐雾试验及和实际联络
盐雾试验是一个关键利用盐雾试验设备所发明人工模拟盐雾环境条件来考评产品或金属材料耐腐蚀性能环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一个含有一定容积空间试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工方法,造成盐雾环境来对产品耐盐雾腐蚀性能质量进行考评。
它和天然环境相比,其盐雾环境氯化物盐浓度,能够是通常天然环境盐雾含量几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提升,对产品进行盐雾试验,得出结果时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要二十四小时,即可得到相同结果。
3.适用范围:
1)钢铁表面镀铜+镍+铬或镍+铬;
2)铜或铜合金表面镀镍+铬;
3)300系列或400系列不锈钢表面镀镍+铬;
4)铝或铝合金表面镀铜+镍+铬;
5)锌合金表面镀铜+镍+铬;
6)塑胶电镀件
4.人工模拟盐雾试验包含
1) 中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早现在应用领域最广一个加速腐蚀试验方法。它采取5%氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾沉降率在1~2ml/80cm2.h之间。
2) 醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验基础上发展起来。它是在5%氯化钠溶液中加入部分冰醋酸,使溶液PH值降为3左右,溶液变成酸性,最终形成盐雾也由中性盐雾变成酸性。它腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
3) 铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来一个快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少许铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它腐蚀速度大约是NSS试验8倍。
5.盐雾试验标准及试验结果判定
A.标准是对反复性事物和概述所做统一要求。盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做明确具体要求,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采取那种盐雾试验标准要依据盐雾试验特征和金属腐蚀速度及对盐雾敏感程度选择。
B.盐雾试验目标是为了考评产品或金属材料耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量宣判,它判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量关键。
C.盐雾试验结果判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
1)评级判定法是把腐蚀面积和总面积之比百分数按一定方法划分成多个等级,以某一个等级作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价;
2)称重判定法是经过对腐蚀试验前后样品重量进行称重方法,计算出受腐蚀损失重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它尤其适适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考评;
3)腐蚀物出现判定法是一个定性判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,通常产品标准中大多采取此方法;腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据置信度方法,它关键用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品质量判定。
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