电镀行业要求标准规范条件.docVIP

附件 电镀行业规范条件 依据国家《重金属污染综合防治“十二五”计划》中相关提升行业准入门槛，严格限制排放重金属相关项目标要求，为加紧电镀行业结构调整，提升产业水平，推进节能减排，控制重金属污染，实现可连续发展，制订本规范条件。 纳入本规范条件管理包含从事多种材料电镀、电铸、电解加工、刷镀、化学镀、热浸镀（溶剂法）和金属酸洗、抛光(电解抛光和化学抛光)、氧化、磷化、钝化等企业（车间）及电镀集中区。 一、产业布局 （一）依据资源、能源情况和市场需求，科学计划行业发展。新、改、扩建项目必需符合国家产业政策，项目选址应符合产业计划、环境保护计划、土地利用计划、环境功效区划和其它相关计划要求。 （二）在国务院、国务院相关部门和省、自治区、直辖市人民政府要求自然保护区、生态功效保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等关键保护区域不得新建、扩建相关项目。已在上述区域内运行生产企业应依据区域计划和保护生态环境需要，依法逐步退出。 （三）新（扩）建项目应取得关键污染物总量指标，依法经过建设项目环境影响评价，建设项目环境影响评价文件未经审批不得开工建设，环境保护设施必需和主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，经完工环境保护验收合格后方可正式投入生产使用。在已经有电镀集中区地市，新建专业电镀企业标准上应全部进入电镀集中区。企业各类污染物（废气、废水、固体废物、厂界噪声）排放标准和处理方法均符合国家和地方环境保护标准要求。 二、规模、工艺和装备 （一）电镀企业规模必需满足下列条件之一： 1.电镀生产步骤包含清洗槽在内槽液总量不少于30000升。 2.电镀生产年产值在20XX万元以上。 3.单位作业面积产值不低于1.5万元/平方米。 4.作为中间工序企业自有车间不受规模限制。 （二）企业选择低污染、低排放、低能耗、低水耗、经济高效清洁生产工艺，推广使用《国家关键行业清洁生产技术导向目录》成熟技术。无《产业结构调整指导目录》淘汰类生产工艺和本规范条件要求淘汰落后工艺、装备和产品（见附1）。 （三）品种单一、连续性生产电镀企业要求自动生产线、半自动生产线达成70%以上。 （四）生产区域地面防腐、防渗、防积液，生产线有槽间搜集遗洒镀液和清洗液装置。 （五）新（扩）建项目生产线配有多级逆流漂洗、喷淋等节水装置及槽液回收装置，槽、罐、管线按“可视、可控”标准部署，并设有对应防破损、防腐蚀等防护方法。 （六）新（扩）建电镀项目依据加工零部件品种、数量等优先选择高效低耗连续式处理设备，并达成电镀行业清洁生产标准中Ⅱ级指标以上水平。 （七）热浸镀企业除应符合（二）、（四）、（五）条要求外，企业规模还必需符合以下条款： 1.生产能力不低于10000吨/年或产值不低于1000万元/年。 2.作为中间工序企业自有车间不受规模限制。 三、资源消耗 （一）电镀企业（除热浸镀企业以外企业）有重金属和水资源循环利用设施。 1.镀铜、镀镍、镀硬铬和镀贵金属等生产线配置工艺技术成熟带出液回收槽等回收设施。 2.电镀企业单位产品每次清洗取水量不超出0.04吨/平方米，水反复利用率在30%以上。 （二）热浸镀企业 1.锌锅采取电、天然气、冷煤气等清洁能源加热。能源消耗应低于35千克标煤/吨产品。 2.现有企业生产用新鲜水消耗量应低于0.2吨/吨产品，新建企业应低于0.1吨/吨产品。 3.现有企业锌利用率应高于70%，新建企业锌有效利用率应高于75%。 4.现有企业盐酸消耗量应低于30千克/吨产品，新建企业盐酸消耗量应低于25千克/吨产品。 四、环境保护 （一）企业符合环境保护法律法规要求，依法取得排污许可证，并根据排污许可证要求排放污染物；定时开展清洁生产审核并经过评定验收。 （二）企业有废气净化装置，废气排放符合国家或地方大气污染物排放标准。 （三）企业有合格废水处理设施，电镀企业和拥有电镀设施企业经处理后废水符合国家《电镀污染物排放标准》（GB21900）相关水污染物排放限值要求或地方水污染物排放标准，排放废水接收公众监督；其它纳入本规范条件企业符合《污水综合排放标准》（GB8978）或地方水污染物排放限值要求。 （四）企业产生危险废物根据《国家危险废物名目》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)，设置规范分类搜集容器进行分类搜集，并根据《危险废物转移联单管理措施》要求，交由有处理相关危险废物资质机构处理，激励企业或危险废物处理机构进行资源再生或再利用。 （五）厂界噪声应符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348）要求。 （六）属于国家关键监控源企业应开展自行监测并根据《国家关键监控企业自行监测及信息公创措施（试行）》（环发[20XX] 81号）要求，在环境保护主管部门组织平台上立即公布自行监测信息。 五、安全、职业卫生 （一）企业遵守《中国安全生产法》、《中国职