16.防水混凝土施工工艺标准.pdfVIP

精品文档 16．防水混凝土施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于防水等级为 1-4 级的地下整体混凝土结构。 不适用于环境 温度高于 80℃或处于耐侵蚀系数小于 0.8 的侵蚀性介质中使用的地下工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：按设计要求范围，强度等级不应低于 32.5 级的硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。 2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于 3.0%，泥块含量不得大于 1.0%。 2.1.3 碎石或卵石： 粒径宜为 5-40mm，含泥量不大于 1%，泥块含量不得大 于 0.5%。 2.1.4 水：不含有毒物质洁净水。 2.1.5 U.E.A 膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》 (JCA76— 92) ，其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试 验试配后使用。 2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、 铁板、铁锹、吊斗、计量器具、磅秤等。 2.2 作业条件： 2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。检查穿墙杆件是 否已做好防水处理，模板内杂物清理干净并提前浇水湿润。 2.2.2 根据施工方案，对各班组做好技术交底。 2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级 应按设计要求提高 0.2Mpa，并在现场换算出施工配合比。 2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水、排水。 2.2.5 运输路线、浇筑顺序已确定。 2.3 技术准备 2.3.1 按设计资料和施工方案，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。 2.3.2 按设计要求计算工程量，制定材料需用计划（含技术质量要求） 。 2.3.3 确定混凝土配合比和施工方法。 。 1欢迎下载 精品文档 2.3.4 根据设计要求及工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护 3.2 混凝土搅拌。搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→ U.E.A 膨胀剂→水。 投料先于干拌 0.5-1 min ( 比普通混凝土搅拌时间延长 0.5min) 。混凝土搅拌前 必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过 磅，在雨季，砂必须每天测定含水率， 调整用水量。 现场搅拌坍落度控制 6-8cm， 泵送商品混凝土坍落度控制 14-16cm。 3.3 运输。混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过 1.5h ，夏季或运 距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入 2.5 ‰-3 ‰木钙为宜。运输后如出现离析， 浇筑前进行二次拌合。 3.4 混凝土浇筑。应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。 3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于 200mm的墙体上，墙体如 有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于 300m，施工缝形式宜用凸缝 ( 墙