进货检验管理新规制度.docVIP

进货检验管理制度 第一章 总 则 第一条 为确保外协外购件入厂验收工作质量和产品质量，特制订本制度。 第二条 本制度适适用于生产电动工具所需原材料、外协外购件和其它辅料入厂验收。 第二章 职责和权限 第三条 检验员在品质主管领导下，负责检验工作，每个检验员对自己验收产品质量负责。 第四条 检验员必需严格按检验规程及技术文件、标准、用户要求验收产品，并实施质量管理体系文件中《统计控制程序》、《监视和测量装置控制程序》、《产品监视和测量控制程序》、《不合格品控制程序》相关要求。 第五条 检验员必需经培训考评合格，持证上岗。 第六条 检验员职责是按要求判定产品质量状态，对产品进行标识存放，对不合格品进行隔离，并对现场和产品质量相关条件、过程、环境、操作等进行监督。 第七条 检验员有权阻止不合格品流入下道工序，有权对检验方法、检具改善提出提议。 第三章 工作程序 第八条 上班前做好量具、检具自检校对，查看量具、检具是否在使用期内，如已到期或有误差立即送计量室校对，确保正确无误后方可投入使用。 第九条 每七天由品质主管组织召开周例会，内容可包含本周发觉问题通报，以后须注意事项宣导等。 第十条 检验组在收到送检零件后: a）检验是否有供方标识，如供方检验合格标识、； b）仔细查对批次计划单、关键零部件清单内容，按《检验卡片》要求抽足样本，进行检验活动，合格标识入库；不合格标识区分，将信息在半小时内反馈品质部。 c）如不属合格供方采购物资标准上拒检。并将信息立即反馈品质部，由品质部按《不合格品控制程序》进行处理。 d）原材料进货验收时，首先检验供方提供技术标准、不一样批号理化分析试验汇报等资料，需理化复检，按工艺要求进行。 e）检验完成，立即统计《配件质检汇报》、《进货检验统计日统计表》，填写统计应真实、清楚、完整、正确，方便发觉问题立即跟踪。验收合格后，送检部门凭答字后送检单入库。 f）验证中发觉有批次质量问题，应填写《外协检验汇报》在半小时内反馈品质部，由品质部调查审定后签署处理意见并将相关信息传输给相关部门。包含尺寸修改问题时，需对库存品进行处理，具体按品质部处理意见实施。 g）送检产品通常在当日内完成检验任务，如确实不能完成，应汇报品质主管，依据《批次任务单》、《生产计划变更单》安排，先用先检，如因生产急需，检验组长应合理安排加班完成。 h）合格品、不合格品或待处理品应填写《产品质量状态标识卡》存放在要求区域内。 i）如遇颜色等外观质量不能确定，需填写《外协件外观确定单》和实物一同送销售部确定。 j）经检验合格，直接通知仓库 第十一条 送检物资因生产急需来不及验证时，依据同意放行单，外检站应留取抽样数量，然后注明“紧急放行”字样后放行，后续立即安排检验，如有不合格，立即反馈品质部，方便追踪处理，同意放行单须有品质经理以上亲笔署名。 第十二条 样品送检由外协组站负责按图纸要求进行全方面验证，并出具实测值汇报，将判定结果反馈品质部、工程部，样品《配件质检汇报》必需由项目工程师签署意见和署名后方可放行或退货。需经过试验样品，则由外检站检验员填写《产品试验申请单》送试验室进行试验。 第十三条 如因生产急需，不合格批需全检，由生产部提出申请，品质部审核，总经理同意后，检验员全检，统计所用工时和该供方因同一缺点进行第几次全检，报品质部，具体费用按《供方质量管理奖罚措施》实施。 第十四条 不合格品处理具体按《不合格品控制程序》实施。 第十五条 检验人员应努力学习业务知识，不停提升检测技术，预防错检、漏检现象发生。 第十六条 检验员应正确使用和珍惜测量器具，严禁磕碰、损伤。使用过程中应随时校对以防错判，使用完成应用汽油或柴油将器具清洗洁净，校准后再保管，如人为损坏或遗失，个人负责赔偿。 第十七条 自制检具经长时间使用，已无法满足产品质量要求时，向计量室申请更换，具体按《自制检具管理措施》实施。 第十八条 进货物资摆放整齐有序，场地清洁，道路通畅，严禁自行车等个人物品进入工作场所，检验员应严格监督检验。 第四章 附则 第十九条 本要求由品质部负责解释。 附1. 配件质检汇报 附2. 进货检验统计日统计表 附3 外协检验汇报 附4. 外协件外观确定单 附2 文件编号：PZ-07-01 永康市威盛电动工具 配件质检汇报 配件名称： 送检数： 供给商名称： 检验项目 验收标准 方案 AQL 抽样 不合格 判定 实测数据 检验统计及缺点描述: 检验结果 检验员 审核