轮胎设备维修管理新规制度.docVIP

空气压缩机安全使用操作规程 1、应在安全阀限定压力和要求排气量条件下使用设备。 2、必需确保空压机使用现场环境清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体场所使用。 3、空压机严禁断油运行，使用者要常常注意检验机油油位是否正常，要定时更换机油。 4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米导线作电源线。 5、每日工作结束后，必需旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机开启前再合上放污阀。 6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新开启，应将储气罐中压缩空气排放放完后再开机。 轮胎工安全操作规程 1、更换轮胎时，必需将车辆固定在安全地方。 2、作业前必需穿戴好要求劳动保护用具，检验工作场所和使用工具，消除一切不安全原因。用千斤顶顶起车辆时必需牢靠可靠。 3、拆卸轮胎时，应放出轮胎内压缩空气，后轮双轮应同时放气。 4、安装垫带及内外胎时，应保持清洁洁净，绝对不许可把泥沙带入，气门要装正。双轮并装时，气门相对排列，轮辐通风孔要对正。 5、下列轮胎不准装汽车前轮： 1)、止口裂、内裂、或任何部位脱空者。? 2)、严重碰撞或夹石，胎面或胎侧表面有显著损伤。缺气碾压过，胎里帘层有松动脱迹象者。 3)、行驶超出8万公里或花纹深度小于5毫米者。 6、轮胎充气时必需加保险装置。 7、轮胎充气过量后在放至标准气压，应该在充气过程中随时注意气压，勤测量，测量气压要用气压表，按要求气压充足。 8、严禁工种油料涂在轮胎上，以防橡胶性能变坏。 9、轮胎螺母扭矩要合适，不要过松过紧。 10、气门嘴必需配有防尘帽。 11、使用空气压缩机要根据其规程使用，进入轮胎压缩空气应是经油水分离器不带油水洁净气体。 安全生产管理制度 一、认真落实实施“安全第一、预防为主”方针及国家相关安全生产法律法规，制订适合本单位安全管理制度和各工种、各机电设备安全操作规程，并定时检验制度落实情况。 二、根据《安全生产法》要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配置专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检验职员实施安全操作规程。 三、定时进行安全生产教育和安全知识培训，教育职员严格实施各工种工艺步骤，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。 四、维修车辆前，应将车辆停、架牢靠后方可作业。举升设备应由专员操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。 五、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护方法和设施，压力容器及仪表等应严格按相关部门要求定时校验。 六、依据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制订相关方法，配置消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护方法。 七、发生事故要立即向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。 轮胎螺母拆装机安全操作规程 1、使用前应检验转换开关是否灵敏，电缆线是否有破损、老化等缺点。 2、拆卸螺母时，如发觉有咬死现象，不得强行操作，预防电机过载或冲击器损坏。 3、装卸螺母（栓）时，应依据其尺寸，合理选择合适扭紧力矩和冲击器。 4、套筒套入螺母（栓）后，须施加一定压力，方可开启电机。 5、严禁将套筒套在冲击器上空转电机，以防套筒甩出伤人。 6、严禁碾压电源电缆线，严禁在有油、水场地作业。 设备管理及维护制度 1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备操作技能。 2、设备使用应定人定机，对公用设备由专员负责保养。 3、操作工要养成自觉珍惜设备习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备常常保持良好润滑和清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。 5、对私自操作设备人员，要进行严厉批评教育，由此发生一切后果由私自操作者负责。 6、设备管理员应依据设备维护要求和设备技术情况制订设备和测量装置保养细则、保养周期和检定周期。 7、设备保养人应严格根据常规维修设备检验保养周期进行保养，做好统计交设备管理员验收。 8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修统计。 9、设备发生故障应立即停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检验排除故障。当修理人员在排除故障时，操作人员应主动帮助修理人员排除故障。 10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值，可办理报废手续报请经理同意。 11、对设备检验、保养、修理应做好全部统计，由设备员归档，方便检验。 轮胎平衡机安全操作规程 1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，预防中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。 2、进行平衡时应选择和轮胎中心孔相配定位中心椎。 3、轮胎装夹必需牢靠可靠，预防出现松动现象，作业前必需盖上护罩，方可开启。 4、进行平衡时，应检验和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业