介质气体(煤气、氧气)及相关设备设施使用安全管理规定..docxVIP

第一炼钢厂介质气体（煤气、氧气） 及相关设备设施检修、使用安全管理规定 煤气： 第一章总则 第一条：为加强第一炼钢厂煤气管理，实现安全用气，根据工业企业煤气安全规程、 工艺规程、安全作业标准、结合公司的实际情况，制定本办法。 第二条：机动科、生产科为第一炼钢厂煤气主管部门，负责第一炼钢厂煤气系统操 作规程、安全规程等的制定，对煤气管网进行责任划分。 第三条：各煤气使用单位及岗位，应安全用气，节约用气，爱护煤气设施，协助机 动科做好煤气的管理与使用工作。 第二章设施管理 第四条：煤气设备管理实行区域管理，煤气管网以进入用户前的阀门组为界。阀门 组外的设施由维修车间负责统一维护管理，阀门组内的设施由各用户维护 管理。 第五条：机动科对煤气输送专用管道中的煤气设备、阀门、放散管、管道支架走台 等设施上进行统一编号，并标在明显位置处，任何单位和个人不得覆盖， 涂改，拆除或损坏。 第六条：严禁任何人员擅自启动关闭或拆除损坏煤气管网中阀门、冷凝水排水器、 调压器等煤气设施。 第七条：机动科负责建立煤气设施技术档案，并建立煤气设施大修，中修及重大故 障情况设备记录。 第八条:煤气设施进行日、季、年检查，对于设施腐蚀情况，管道壁厚支架标高等 每年重点检查一次。 第九条：未经许可严禁在煤气管道及其设施上施工，需要进行施工时，必须办理许 可证，并需动力厂煤气防护人员的现场监护，设置警戒区域，确保安全。 第十条：施工单位及用户发现煤气设施损坏，有管道破裂，漏气等，应远离现场并 立即报告炼钢调度室抢修，届责任事故的由责任单位赔偿损失，如造成人 员伤害事故的，依法进行处理。 第三章安全管理 第十一条：煤气设施管道下不得堆放易燃、易爆物品。有煤气设施、管道的房间必 须保持通风良好，严禁用做卧室。 第十二条：煤气管道压力低于4KPa时，应立即关闭煤气阀门，停止使用煤气设备， 待煤气压力回升至7KPa且稳定后，经防护站确认，方可再次点火。 第十三条：除本岗位操作人员因工作需要，其他人员严禁擅自启动关闭煤气设施及 设施包含的煤气阀门、排水阀门等。 第十四条：任何第一炼钢厂及所届外协单位员工，如发现某区域CO浓度大于400ppm 均有义务立刻通知第一炼钢厂调度室，并及时疏散该区域内所有人员。 第十五条：所有煤气用点岗位员工，必须严格按照岗位煤气操作规程进行操作，杜 绝违章作业，严格执行点、巡检制度，发现问题，及时处理。 第十六条：煤气危险区域划分标准 煤气危险区域划分，是根据危险程度划分的，分三类： 一类危险区域：该区必须佩戴防蠹面具(空气呼吸器等)才能进行工作的地点， 如不带防蠹面具，即使极短时间也有生命危险。 带煤气抽、堵盲板，更换孔板. 带煤气接管，检修更换阀门. 开关眼镜阀。 停送煤气操作。 其他带煤气作业。 二类危险区域：不需要监护人员在场，即能进行工作的地点，但应定期监视检查。 煤气设施附近. 煤气污染区域，但不严重超过标准。 第十七条、煤气区域作业注意事项 凡在一类煤气危险区域作业，必须具备下列条件： 必须有救护人员在场。 所有参加工作的人员必须会使用防蠹面具。 所有参加作业的人员必须有煤气工作合格证。 必须有批准的《煤气危险工作许可证》，其内容是：作业名称、地点、时间、 准备工作、指示图表、安全措施和负责人等。 凡在煤气区域工作的人员，必须佩戴便携式煤气报警仪，时刻注意周围 CO 浓度。未带空气呼吸器的操作人员，当煤气浓度超过 400ppm时，应尽快撤离现 场；带空气呼吸器工作时，空气呼吸器使用压力应大于 10bar （巴），当压力底于 10bar时，或感到呼吸困难时，应立即离开煤气区域，空气呼吸器一次使用最长 时间不超过40分钟。 第十八条：煤气着火事故处理 3.1直径小于①100mmt道着火，可直接关上闸阀，切断煤气来源止火。 3.2直径大于①100mmt道着火，严禁突然关闭闸阀，应看压力表或视火苗大小， 逐渐关小闸阀，降低煤气压力后灭火，使煤气压力不低于 200Pa（须在压力稳定的 情况下）。 3.3管道着火较小，可采用泡沫、十粉、浇水、密封等方式处理。 3.4煤气设备烧红时，不能用水骤然冷却，以防止设备变形破裂。 3.5若煤气设备内部着火，应立即关闭设备，通入蒸汽或氮气灭火。 第十九条：煤气爆炸事故处理 4.1设备爆炸后，应切断煤气来源，立即处理净残余煤气，以防再次爆炸。 4.2如果爆炸后发生着火或中蠹事故，可分别按着火，中蠹事故作业方案处理。 4.3查明爆炸原因，如原因不明，不准投产。 第二十条：煤气设备动火作业规程 5.1凡在煤气设备停煤气动火，均应有煤气危险作业计划并经煤气防护站确认。 5.2凡停煤气动火，均应堵盲板，用蒸汽或氮气处理十净残余煤气。 5.3经设备内部取样做含氧量分析，含氧量接近20.9%和防爆监测合格后签发动火 许可