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仓库6S管理大纲 仓库环境管理 一、 目标： 通过6S (即整理、整顿、活扫、活洁、安全、素养)管理，实现仓库布局 的合理分布。本方案采用定置管理。 “6S之间彼此关联，整理、整顿、活扫是具体内容；活洁是指将上 面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培 养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展 6S容易，但长时间的 维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。 二、 实施原则： 效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件； 持之性：人性化，全球遵守与保持； 美观：作产品一一作文化一一征服客户群。管理理念适应现场场 景，展示让人舒服、感动。 三、 基本要求 划活定置管理范围，实行定置管理责任制(分段、分班组、分区域) 。 物品摆放优化定位。 与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所。 物品要有完整规范的标签、标志。 培养员工良好的行为习惯，创新的思维观念。 制定必要的有用的实用的制度。 将操作流程合理化。 全面满足客户需求。 合理设置岗位。 制定有效的操作规范。 设置可量化目标。 四、 基本标识 标识颜色定义 样例 名称 颜色标示含义 标示范围 红色 各种禁止标志；消防设备标志； 机械的停止按钮、刹车及停车装 置的操纵手柄；机器转动部件的 裸而S分；指示器上各种表头的 极限位置的刻度等 消防设备、危险品区、不合格 品区、封存区 三包区、线体急停按钮 黄色 各种警告标志；道路交通标志和 标线；警戒标记，如危险机器和 坑池周围的警戒线等 通道线、表格固定区域、静电 检测区 绿色 各种提示标志；工作区内的安全 通道、行人和车辆的通行标志 等；消防疏散通道和其他安全防 护设备标志 完成品区、物料存放区、合格 品区、物料齐套区、线体启动 按钮 蓝色 表示指令，要求人们必须遵守的 临时周转区、暂存区、工具暂 规定 存区、半成品区、PCB箱周转 区、待检测区、待封胶区、封 胶检查区、复检区、FEEDER^ 存放区、空车存放区、待检物 料存放区 ■ T1 及时贴 黑色 各种废弁物标志； 垃圾箱、垃圾存放区、报废物 料存放区 灰色 各种线品密封标志；现场内的电 源线、网线及其他相关需捆束线 的覆盖标志等 地面布线 斑马 表小禁止、停止、提小特别注息 机器运转区域 青绿 表示提示说明 区域标识 标识图例 五、具体内容： 1S:整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的， 除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防 止误用，塑造活爽的工作场所。 2S:整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置 整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐 齐的工作环境，消除过多的积压物品。该管理实施定置管理。定置管理的原 则： 以安全为前提，做到安全操作，稳妥放物、防护得力、道路畅通、消防方便。 符合工艺要求，经过设计、调整使工作现场的人、物、信息处丁最佳状态，以 满足工作流程的需要。 节省资源、能源，要因地制宜，利用现有条件，提高单位效率。 定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 地面区域的定置标识 要求：定置区域设置在工作椅的摆放区域外，不影响操作员工正常通行。 在同一方向的不同尺寸的定置标识： 以最外围定置线为基准粘贴，确保最外围定 置线在同一条直线上。 基本标识要求横平■竖直，见下：根据定置对象尺寸不同，自动缩放（被定置 物最宽面积与定置标识内侧边缘间隙在 20mrm- 50mnmL|、i］。 根据定置物分类选择对应颜色的定置胶带。 固定区域的定置：最外围定置线在同一水平面上 不固定区域的定置：不固定移动频率较少的采用拐角定置， 根据定置对象选 用不同颜色定义的定置拐角标识。 桌面区域定置标识 桌面定置标识采用拐角定置，单一拐角尺寸：长 50mm宽15mm 具体尺寸根据定制物实际尺寸缩放，同一定制物体尺寸保持一致， （被定置 物最宽面积与定置标识内侧边缘间隙在 20mrm- 30mnmL|、i］。 颜色根据实际定置物选择相应的颜色。 同一线体、同一货架表面的定制标识外边缘定制线在同一直线上。 区域标识牌 采取悬挂、粘贴、落地支架等方式放置在明显的位置 ，根据区域特点选择不 同形式的标识牌。具体尺寸根据实物尺寸大小缩放，同一类型区域尺寸保持一致。 封存标识 车间通道行进标识 危险物品的定置管理| 危险品和消防器材采用宽50mm勺红色定置胶带，区域内醒目标有“危险品 区”和“消防区”。 易燃、易爆、异味、挥发性强等对环境和人身产生不良影响的物品，要放置 在指定的危险品区，只允许保存最低需求量，进出需有详细的登记。 可再利用废弃物的集中回收，统一处理后存放在指定的危险品区域内， 由负 责安全的专职人员管理。 消防