叶顶间隙对半开式离心泵内部影响的数值研究.pdfVIP

摘 要 本文从叶顶间隙的角度出发，以实验室现有的一台半开式离心泵为计算模型， 利用计算流体力学的方法对其进行建模，通过ANSYS 数值模拟的手段预测该模 型泵的外特性，将模拟值与实验数据进行对比，验证了所选湍流模型和数值模拟 的准确性。以此为基础，改变间隙值的大小，在间隙值0.6mm 附近分别选取了 0.2mm 和1.0mm ，探究叶顶间隙对叶轮内部流动的影响，尤其是叶顶间隙区。加 入汽蚀模型，分析叶顶间隙和汽蚀之间的影响机制。最后在叶轮各个区域设置压 力监测点，探究叶顶间隙和压力脉动之间的关系。主要内容和结论如下所示： （1）根据给定的离心泵参数，对叶轮和导叶进行建模，随后进行网格划分 和前处理设置，通过网格无关性验证确定了计算网格数。将数值模拟的外特性数 据和实验值进行对比，误差在可接受范围内，验证了模型和数值模拟的准确性。 （2 ）对叶顶间隙为0.6mm 的模型泵数值模拟的结果进行分析，通过对轴向 方向的压力场进行分析可知，叶顶泄漏流对主流影响的主要范围从叶顶间隙区向 下延伸到Span=0.75 叶高处，其中Span=0.85 叶高处是叶顶泄漏流对主流影响的 主要区域。对跨叶顶的流线进行分析，由于前盖板壁面边界层的影响，叶顶间隙 泄漏涡的结构主要受75%h 以下叶顶间隙高度释放的流线影响。 （3 ）等距的选取间隙值的大小，利用连续性方程计算叶顶泄漏量，得出间 隙值与泄漏量之间呈正相关变化。随着叶顶间隙的增加，水泵的扬程和效率呈负 相关变化。分析 0.85 倍叶高处的Streamline-Cp 曲线，可知叶顶间隙0.2mm 和 1.0mm△Cp 值稳定性较差，同时综合实际叶顶间隙的加工精度，建议该模型泵的 叶顶间隙取值范围在0.3mm~0.8mm 之间。 （4 ）加入汽蚀模型，绘制了三组叶顶间隙的汽蚀性能曲线，临界汽蚀余量 随着叶顶间隙的增大而增大，即间隙值的增大减弱了水泵的抗汽蚀性能。分析不 同间隙下的汽蚀性能曲线和气泡体积分布，进一步验证了间隙值的增加能够减弱 水泵的抗汽蚀能力。 （5 ）同一叶顶间隙下，压力面、吸力面和动静交界面处的压力脉动频率、 幅值不尽相同。叶片前缘处监测点的压力脉动幅值要明显低于叶片尾缘处幅值。 不同叶顶间隙下，对同一位置的监测点进行分析可知，0.2mm 下压力脉动的幅值 要远小于其他叶顶间隙，但随着间隙值的增大，在叶轮旋转的周期内，监测点的 波峰和波谷数减少，即脉动的紊乱程度增加。 关键词：叶顶间隙；半开式离心泵；汽蚀；叶顶泄漏；压力脉动 I Abstract In this paper, from the point of view of tip clearance, a semi open centrifugal pump in the laboratory is used as the calculation model, which is modeled by the method of computational fluid dynamics. The external characteristics of the model pump are predicted by means of ANSYS numerical simulation, and the simulation value is compared with the experimental data to verify the accuracy of the selected turbulence model and numerical simulation. On this basis, change the gap value, select 0.2mm and 1.0mm near the gap value of 0.6mm, respectively, to explore the influence of tip clearance on the flow inside the impeller, especially the tip clearance area. A ca