阿斯顿马丁-DB11车身结构及连接工艺解析 - .docxVIP

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  • 2020-11-02 发布于安徽
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阿斯顿马丁-DB11车身结构及连接工艺解析 - .docx

阿斯顿马丁-DB11车身结构及连接工艺解析 阿斯顿马丁DB11是 阿斯顿·马丁旗下的一款超级跑车,是阿斯顿·马丁和 梅赛德斯-奔驰合作的首款产品,被视为 DB9的换代车型。车长:4739mm车宽:1940mm(不包括后视镜)/2060mm(包括后视镜)车高:1279mm轮距:2805mm,白车身重247.3kg。 车身结构 设计过程中,通过CAE分析及与DB9车身对比来不断提升功效,通过6系板材的增加及零件集成化来提升强度,其中铝型材占比41%,铝铸件占比18%,6系板材35%,5系铝板材6%。 白车身结构图 应用区域:如图型材主要应用在前防撞梁、后防撞梁、机舱上边梁、门槛梁、座椅横梁等部位,铸件主要应用在关键接头处,前减震塔、A柱前部、后减震塔、门槛后接头处。6系板材应用在驾驶舱内部区域,例如AB柱、上边梁、天窗加强板等 零件分布图 开闭件材料:前门、顶盖、前盖为6系铝板材,占比38%,前翼子板、后侧围区域材料为SMC,占比42% 开闭件外观图 设计过程:设计过程通过多轮CAE与CAD分析反馈,找到结构敏感区,材料应该使用在什么位置,结构的贡献度对比,零件的集成化设计,实现不同附件的安装,得到最优的车身结构及材料分布。 优化过程图 A柱断面:作为重要的结构件及影响视野的区域,A柱内板使用2.5厚度的6082-T6板材(大部分车型该材料都是挤压成型材) A柱断面图 前围板:DB9为应对左右舵,前围板设计为不同2个零件,DB11通过前期设计,实现左右舵通用 前围板结构图 连接工艺:DB11主要连接工艺为MIG、SPR、FDS、胶粘、螺接、包边,MIG连接长度5564mm,SPR使用1278个,FDS使用52个,螺接应用208个。 白车身连接图 细节欣赏:下面一起看一些实车细节图,加深了解这款车身。 白车身驾驶区细节图 白车身侧面图 底盘:延续上一代的铝合金车体架构,全新平台加长了轴距与前后轮宽,但缩短的前后悬长度,同时铝合金钣件运用了新一代铆接与黏着技术,减轻重量的同时,整体抗扭曲性也大幅提升。挤压粘合铝制车身结构,包含热成型淬火(HFQ )铝材 。而底盘与车身的连接一直都是采用可靠的螺接。 独立式双横臂结构是高性能车的基本配备,全铝合金材质,重新设定的悬挂几何提升了防俯仰的功能,搭配的是圈状弹簧与三段阻尼可调的全主动减震系统。 五连杆后悬挂包含了上支臂、下支臂与侧向稳定杆,ADS自适应减震系统可提供GT,运动及超级运动三种模式。 总结 本文对阿斯顿马丁—DB11车身的材料、结构、连接进行了简单的介绍,作为一款销量不错的跑车,一些设计方法和结构对于我们还是有很多借鉴的地方。也期待国内会有优秀的产品诞生。

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