电机与拖动基础试验参考指导书.doc

电机系统教学试验台使用说明 概述 MEL—Ⅰ型电机系统教学试验台总体外观结构图1所表示。图中序号5为涡流测功机及其导轨，序号8为安装在电机工作台上被试电机。被试电机能够依据不一样试验内容进行更换。为了试验时机组安装方便和快速要求，试验台各类电机均设计成相同中心高。同时，各电机底脚采取了和一般电机不一样特殊结构形式。在机组安装时，将各电机之间经过联轴器同轴联结，被试电机底脚安放在电机工作台导轨上，只要旋紧两只底脚螺钉，不需做任何调整，就能正确确保各电机之间同心度，达成快速安装目标。当测量被试电动机输出转矩时，可从序号4测功机力矩显示窗中直接读取。被试电机转速是经过和测功机同轴联接直流测速发电机来测量。转速高低能够从图4转速表直接读取。 图1 电机系统教学试验台总体外观 序号2为电源控制屏，经过调压器输出单相或三相连续可调交流电源。 序号1为仪表屏，依据用户需要配置指针式和数字式表。 序号3为试验桌，内可放置多种组件及电机，桌面上放置测功机及导轨。 序号6为试验时所需仪表，可调电阻器，可调电抗器和开关箱等组件。这些组件在试验台上可任意移动。组件内容能够依据试验要求进行搭配。 第一章 关键结构部件 一．电源控制屏 面板图图2，图中各部件序号为： 1．钮子开关。当开关拨向“电网电压”时，三相电压表指示为电网输入到主控制屏三相电压值；当开关拨向“调压输出”时，电压表指示三相输出可变电压值。 2．电压表。可指示试验台输入电压和交流电源输出线电压，经过指针表旁边开关切换。 3．三相主电源U、V、W输出。 4．保险丝座。3只3A保险丝分别是u、v、w三相电源输出保险丝，进行电源短路保护，一旦电网电压对称输入，而电源输出不对称，则有可能烧毁保险丝。 5．调压器。 三相调压器容量为1.5KVA，线电压0~430V连续可调，为了确保试验者试验，电网和三相调压器之间接有隔离变压器或漏电保护器。三相调压器可调整单相或三相电压输出。当沿逆时针旋到底输出电压最小，改变旋钮位置，即可调整输出交流电源电压大小。 6．主电源控制开关。当按下此开关时，红灯灭绿灯亮，主电路接触器闭合，U、V、W输出交流电。 7．电源钥匙开关。当钥匙开关转向“开”位置，带红色按钮指示灯亮，电源控制屏接通电网。 8．交流电源断开开关。按下此按钮开关，绿灯灭红灯亮，表明三相交流电源U、V、W无电压输出。 二．测功机组件 测功机组件含MEL-13和电机导轨及测功机两部分，关键完成四个功效： 1、对电机进行加载；2、测量电机转矩；3、测量电机转速；4、对异步电机进行M~S曲线测绘。 1．涡流测功机 涡流测功机图 1。实心圆盘和它转轴由被试电动机驱动，磁极、励磁绕组、指针和转轴为一个整体，能够对机座支架左右偏转。当励磁绕组经过直流电流后，磁极产生磁通，经气隙、钢盘，气隙回到相邻磁极而闭合。被试电动机带动钢盘旋转切割磁力线，在钢盘中产生涡流，此涡流和磁场相互作用产生电磁转矩（制动转矩），则磁极将受到和此制动转矩大小相等方向相反电磁转矩，使磁极顺电机旋转方向偏转一角度，并和平衡钟随之偏转而产生转矩相平衡，于是指针在刻度盘上指示转矩值，改变励磁电流，即可改变制动转矩，而被试电动机负载也随之改变。 涡流测功机结构简单，调整方便，运行稳定，但输入钢盘大部分由涡流损耗转换成热能，此热量关键散发在周围空气中，一部分被钢盘及轴承吸收，将使钢盘、轴承等温度升高。所以，涡流测功机运行时要采取散热方法。另外，当转速很小时制动转矩很小，所以涡流测功机不能测量低速电动机转矩和电机堵转矩。 2．加载及转矩测量 测功机是一台定、转子均可转动异步电机。它既能够做异步电动机运行，也能够作测功机用。作为测功机用时，定子绕组施加直流电压产生恒定磁场，当被试电动机拖动异步电机旋转时，转子将产生制动性质电磁转矩，异步电机处于制动状态。若在异步电机定子上配置测力装置，即可测得被试电动机输出转矩，该测功机优点是无电刷和不需要外接电阻负载。当改变施加在测功机上直流励磁电压时，电磁转矩就伴随改变，即被试电动机负载大小就发生改变。在测功机下部安装一电阻应变式压力传感器，依据压力传感器输出力大小即可得出力矩值。 3．转速测量 转速测量可采取永磁直流测速发电机和光电编码器。测速发电机优点是信号处理简单，但存在安装不方便、线性度、对称性较大缺点。本组件采取光电码盘，即在测功机转轴上安装一光栅，两边各有一发射管和接收管，依据接收管收到脉冲周期用单片机进行处理，即可测得转速。它含有和转轴无机械接触、安装方便、读数精度高等优点。 4．导轨 导轨作用是安装电机。为了试验时机组安装方便和快速要求，被试电机均设计成相同中心高。电机底脚采取了和一般电机不一样特殊结构形式。在机组安装时，各电机之间经过联轴器同轴联接，被试电机底脚安放在电机导轨上，只要旋紧两只底脚螺钉