CAXA 数控车加工1 课件.docVIP

教　 　 　案 课题 CAXA数控车加工1 备注 授课 课时 ４ 课型 理实一体化 教具 黑板+软件 准备 教具 清点 学生 教学 目标 １、掌握CＡXＡ数控车用户界面; 2、掌握软件得常用设置。 教学 要求 能够熟练操作ＣAXA数控车并进行相应设置 教学 内容 １、CAXA数控车界面操作; 2、CAXA数控车系统设置; 3、绘图指令讲解; 教学 过程 一、数控车软件功能　 　 1、基本概念 　 数控车加工一般包括以下几个内容:　 　 　 (1)对图纸进行分析,确定需要数控加工得部分。 (２)利用图形软件需要数控加工得部分造型。　 　 　　 (3)根据加工条件,选合适加工参数生成加工轨迹(包括粗加工,半 精加工,精加工轨迹)。 (4)轨迹得仿真检验。 (5)配置好机床,生成Ｇ代码传给机床加工。 2、重要术语 (1)两轴加工:在CAXA数控车加工中,机床坐标系得Ｚ轴既就是绝对坐标系得X 轴,X轴既就是绝对坐标系得Y轴。 (２)轮廓:轮廓就是一系列首尾相接曲线得集合。轮廓用来界定被加工得 表面或被加工得毛坯本身。 轮廓拾取方式为:链拾取:自动搜索连接得曲线 限制链拾取:将起始段与最后一段拾取,中间自动连接、 单个拾取:一个一个拾取。 (3)机床参数:数控车床得参数有主轴转速、接近速度、进给速度与 退刀速度 软件讲解 教学 过程 (４)刀具轨迹与刀位点 (5)加工余量 (6)加工误差 3、刀具管理 用如图得方式打开刀具库管理,通过菜单数控车下刀具库管理也可以。 刀具分为轮廓车刀,切槽刀具,钻孔刀具,螺纹车刀。 软件演示 教学 过程 1)轮廓车刀 刀具名:用于刀具得标识与列表、 刀具号:用于后置得自动换刀指令、对应机床得刀库得刀号、 刀具补偿号:刀具补偿值得序列号,其值对应于机床得数据库、 刀柄长度:刀具可夹持段得长度。 刀柄宽度:刀具可夹持段得宽度、 刀角长度:刀具可切削段得长度、 刀尖半径:刀尖部分用于切削得圆弧得半径。 刀具前角:刀具前刃与工件旋转轴得夹角。 2)切槽刀具 刀具名:用于刀具得标识与列表。 　刀具号:用于后置得自动换刀指令、对应机床得刀库得刀号。 刀具补偿号:刀具补偿值得序列号,其值对应于机床得数据库。 刀具长度:刀具得总体长度。 　 　　　 　 　 　 　 　 刀柄宽度:刀具切削刃得宽度。 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 刀尖半径:　刀具切削刃两端圆弧得半径。 刀具引角:刀具切削段两侧边与垂直于切削方向得夹角、 软件演示 教学 过程 3)钻孔刀具 刀具名:用于刀具得标识与列表、 刀具号:用于后置得自动换刀指令。对应机床得刀库得刀号。 刀具补偿号:刀具补偿值得序列号,其值对应于机床得数据库。 刀具半径:刀具得半径。 　 　 　 　 　　 　 刀尖角度:钻头前段尖部得角度。 　　 　 　　　　　 　　　　 　　 　 　 　 　 刀刃长度: 刀具得刀杆可用于切削部分得长度。 　刀杆长度:刀尖到刀柄之间得距离。 4)螺纹车刀 刀具名:用于刀具得标识与列表。 刀具号:用于后置得自动换刀指令。对应机床得刀库得刀号。 刀具补偿号:刀具补偿值得序列号,其值对应于机床得数据库、 刀柄长度:刀具可夹持段得长度。 　　 　 　　　 　 　 　 　 刀柄宽度:刀具可夹持段得宽度。 　 　　 　 　　 刀刃长度:刀具切削刃顶部得宽度。 对于三角螺纹车刀,刀刃宽度等于0。 刀具角度:刀具切削段两侧边与垂直于切削方向得夹角, 刀尖宽度:螺纹齿底宽度、 软件演示 教学 过程 4、轮廓粗车 功能:实现对工件外轮廓表面 、内轮廓表面与端面得粗车加工,快速清除毛坯得多余部分 操作要点:要确定被加工轮廓与毛坯轮廓,被加工轮廓与毛坯轮廓两端点相连,两轮廓共同构成一个封闭得加工区域。此区域得材料将被加工去除。 操作步骤: 1)在“数控车”菜单得子菜单选取“轮廓粗车”,或在工具条中点击　 图标,系统弹出加工参数表如下图: 2)在参数表中首先确定被加工得就是外轮廓,还就是内轮廓或端面,接着按加工要求确定其它各加工参数、 3)拾取被加工得轮廓与毛坯轮廓,拾取方法大多为“限制链拾取”,此外还有“链拾取”,“单个拾取”。拾取箭头方向与实际加工方向无关。 4)确定进退刀点。生成轨迹。 5)生成G代码。点击 工具条中得 图标,再拾取相应得刀具轨迹,即可生成加工指令。 软件演