电动单梁承重梁改造专项方案.docVIP

电动单梁桥式起重机承重梁改造施工方案 型号：LDA10T-28.5M 设计方：河南华兴起重机 施工方：上海豫澳实业 因使用单位生产规模扩大，现今LDA5T-28.5M起重机以无法满足其工作量，应增设LDA10T-28.5M起重机；但承重梁及轨道装置曾以5吨行吊设计，依据中国《起重机械安全监察要求》为确保起重机械安全使用可靠，即按国家相关标准、规范对起重机承重梁部分进行改造。 一、产品介绍 LDA10T-28.5m电动单梁桥式起重机（以下简称起重机）是按《起重机设计规范》GB3811-20XX及《起重机设计手册》，综合考虑制造。 起重机由端梁、主梁、电动葫芦、大车运行机构及电气部分组成，属中型起重设备，其额定载荷10t，跨度28.5m，适用温度-25℃~+40℃，湿度≤85%，无火灾、爆炸危险和腐蚀性介质环境中工作，严禁吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆炸物品，起重机自重：16680kg、大车轮距为：3400mm、葫芦自重为：1250kg、最大轮压：145.9KN 、最小轮压：30.6KN 二、LDA5T-28.5M和LDA10T-28.5M产品对比 起重机自重：9100kg 起重机自重：16680kg 大车轮距：3500mm 大车轮距：3400mm 葫芦自重：500kg 葫芦自重：1250kg 最大轮压：55.37KN 最大轮压：145.9KN 最小轮压：22.3KN 最小轮压：30.6KN 由以上数据能够看出，现增设产品轮压自重远远高于旧产品，故需将承重梁进行改造加固方可使用 三、承重梁技术参数 1、柱距：7000mm 2、规格型号：H型钢250x500 3、轨道：P24 4、承重梁截面参数以下图 四、改造方案 1、依据《材料力学》主梁截面一定前提下，最有效增加主梁承载力方法是减小简支梁支点，即在柱距7000mm之间增设一根立柱，将简支梁支点缩小为3500mm。 2、承重梁改造图样以下： 3、立柱计算 立柱采取150x300H型钢，立柱高度为6200mm λ=L计/∫﹤[160］ δ=N/A﹤[1600］ L计=6200mm N=145.9KN=14890kg （取最大轮压全部加载立柱） ∫=IA 带入数值 λ=50﹤[160］ （长细比满足其要求） δ=314kg/cm2﹤[1600］ （强度满足其使用要求） 4、承重梁计算 1、工况1计算（当起重量在3500mm中心时受力） Mmax W δ 2、工况2计算（当最大轮压在3500mm中心时受力） M δ 强度满足其使用要求 （经过增加立柱，承重梁强度已经满足其使用要强） 五、技术交底及安全方法 1.参与改造施工工作人员，均应持有安全操作证，并对施工人员进行必需技术交底，熟悉施工方案，并根据施工方案要求改造。 2.施工过程中，施工人员具体分工，明确职责，吊装时划分施工警戒区，并设有禁区标志，非施工人员严禁入内，全部施工人员进入现场时必需头戴安全帽，熟悉指挥信号。 3.再整个施工过程中，随时作好现场清理工作，清理一切障碍物以利操作。凡参与高空作业人员，操作时应佩带安全带，并在安全可靠地方挂好安全带。高空作业应背工具包，严禁从高空向地面乱扔工具和杂物，以免伤人或造成其它意外事故。 4.设备吊装前，要严格检验吊装用钢丝绳选择及捆扎是否牢靠。设备吊装过程中，起升下降要平稳，不准有冲击、振动现象，不许可任何人随同设备升降。在吊装过程中如因故中止，则必需采取有效方法进处理，不得使设备长时间停留在空中。现场责任人对整个吊装过程安全负责。 5.施工人员，应穿平底鞋，同时扎紧裤腿，以防挂钩信其它物件而出意外。 6.在工作时间不得打闹，严禁酒后作业。 五、具体施工方法 1.施工人员进入现场，采取吊车将起重机卸至地面，裁截H型钢6200mm长度。 2.将H型钢上下端采取-14x350x200钢板圆周满焊。 3.校正H型钢水平度及垂直度 4.采取吊车将H型钢拉起，垂直于地面及承重梁放置，重新校准其垂直度。 5.焊接H型钢上下端，H型钢下法兰采取膨胀螺栓M18X300和地面固定 6.全部检测合格后，进行油漆涂装，涂装完成。整车吊装至轨道，安装电器、及葫芦、试车运行，有没有异响、及上轨现象。 六、完工验收 1.起重机做静载试验：把小车开至跨中，吊重112500kg重物，离开地面停留5min，观察修复地方有没