玻璃雨棚安装关键技术交底.docxVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 临夏州利用水泥窑协同处理城市生活垃圾工程项目 交底日期 20XX.3.26 施工单位 八冶建设集团中原分企业临夏海螺CKK项目部 分项工程名称 玻璃雨棚工程 交底内容： 玻璃雨棚安装工程技术交底 一、施工工艺步骤 施工工艺： 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接收力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→完工验收。 二、施工工艺及施工关键点： （1）加工准备及下料：根据施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，依据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必需优异行矫正，矫正后偏差值不应超出规范要求许可偏差值，以确保下料质量。热加工型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 （2）测量放线：依据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检验预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 （3）预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置正确、埋设牢靠。标高偏差小于9mm，左右位移小于20mm。 （4）悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采取焊接，需检验焊接节点，调整悬挂臂设计坡度，正确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂正确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位正确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂最高、最底标高线，焊接剩下悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采取型钢接头时，为使接头型钢和钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝两端焊上引弧板，其材质和波口型式和焊件相同，焊后气割切除并磨平。 （5）校准检验：悬挂臂安装后首先检验现场连接部位质量。悬挂臂安装质量关键检验悬挂臂竖向面不垂直度；受压对悬挂臂竖向面侧面下垂；悬挂臂坡度。确保悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 （6）连接收力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 （7）不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完成，焊接玻璃爪底座。 （8）防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范要求。以肢型钢内侧油漆不得漏涂。 （9）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，和水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超出要求偏差。 （10）调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超出要求偏差。 （11）上下打胶：充足清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充足清洁粘结面，加以干燥。为调整缝深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多出胶。注胶完成，将保护纸撕掉，必需时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 （12）修补检验：局部修补检验。 （13）玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必需时用溶剂擦拭玻璃 （14）清理现场：保护和清洗现场 （15）完工验收：完工验收 三、施工质量控制 （1）质量标准：请参考《钢结构设计规范》(GB50017—20XX)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-20XX）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20XX）。 （2）质量管理关键点： 材料控制：玻璃雨棚所使用多种材料必需符合设计和规范要求。材料采购前必需搞清楚规范中对该种材料有何质量要求。 多种构件在运输过程中必需有可靠保护方法。构件外观表面无显著凹面和损伤，划痕深度小于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理洁净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差小于板厚2%，孔圆度偏差小于1%。 悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐工序，悬挂臂安装是否正确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必需反复校对，确保放线正确，坡度正确。悬挂臂和预埋件连接施工中，必需用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必需合格。 钢材品种、规格、型号和质量，必需符合设计要求、实测及相关标准要求。钢材切割面必需无裂纹、夹渣分层和大于lmm缺楞。构件外观表面无显著凹面和损伤，划痕深度小于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理洁净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差小于板厚2%，孔圆度偏差小于1%。 四、施工安全方法 （1）安装雨棚用施工机具在使用前必需进行严格检验。 （2）施工人员配置必需劳动保护用具，预防人员及物件坠落。 （3）预防密封材料在工程使用中溶剂中