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1.1填埋气燃烧系统设计说明
鉴于填埋气所能造成的危害,《生活垃圾填埋场填埋气体 收集处理及利用工程技术规范》(CJJ133-2009)中规定:“填 埋场必须设置填埋气体导排设施”,总填埋容量大于100万t 时还必须设置气体主动导排处理设施(100万t-250万t)或 者配套建设填埋气体利用设施(大于250万t)。控制填埋气 排放通常的有效方法是安装填埋气收集系统并且在气体控 制系统中安装一套气体处理设备,本文即设计安装一套燃烧 设备,此设备的作用便在于将甲烷等挥发性有机化合物和其 他有害气体污染物在排放至大气之前处理掉。
1.2填埋气量说明
1.2.1生活垃圾和填埋气的构成
总体来讲,我国城市生活垃圾组分的特点是:垃圾水分 含量较高,含水率通常在30%?50%,有机物和包装物的比
例较高,占垃圾干重比例的50%以上,灰土含量较低[22], 我国城市垃圾的详细组成分类见表1.1。厌氧降解产生的甲 烷气除去溶于渗滤液中及氧化损失的部分之外,一般体积分 数占50%左右。填埋气中的组要成分见表1.2,除了表中的 三种之外,还有极少量的硫化氢和非甲烷有机质成分。
表1.1城市垃圾干重组成
成分
有机
物
砖石
塑料
纸类
玻璃
织物
金属
其它
比例
60.02
12.74
9.51
8.81
2.89
1.94
0.87
1.92
%
%
%
%
%
%
%
%
表1.2生活垃圾填埋气组成
组成
平均浓度/%
甲烷(chQ
50
二氧化碳(co,)
45
氮气(M)
5
1.2.3填埋场库容及填埋气量
某填埋场占地10公顷,总库容200万肉3,场内总共可 接受垃圾260万,,符合上述一般城市垃圾组成。用《生活垃 圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术规范》 (CJJ133-2009)中一阶衰减式计算预测出其峰值产气接近 5000溯/”《生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技 术规范》(CJJ133-2009)中明确规定“填埋气体主动导排系 统的抽气流量应能随填埋气体产气速率的变化而调节气体 收集率不得小于60%”,假设该填埋场的气体收集率为65%, 则可计算出实际得到燃烧气体的最大流量为3250 W//z0
1.3燃烧系统
填埋气除了甲烷和二氧化碳之外,还含有少量的硫化氢 和水分等酸性气体,若不经处理而直接燃烧,则会污染大气, 并且长期这样的话还会腐蚀输气管道和其他燃烧设备,因此 在气体进入火炬燃烧之前需要进行预处理。
器以及燃烧器的控制,大致的工艺流程为:填埋气一除尘器 一鼓风机一汽水分离器(/冷却器)一脱硫塔一阻火器一火炬。 某些填埋气的利用上,如提纯发电等,对气体中的颗粒物有 更高的要求,通过陶瓷过滤器对其进行更为细致的过滤,但 本文将只进行设计火炬燃烧对填埋气的处理,因此对陶瓷过 滤器部分不进行分析设计。燃烧系统的工艺流程图见图1.1。
图1.1填埋气燃烧系统工艺流程图
1.4主要设备设计
1输气管道
本文计算的最大产气量为3250/^3(即0.903 W/5), 即为本次填埋气抽取量的设计值。按照《生活垃圾填埋场填 埋气体收集处理及利用工程技术规范》(CJJ133-2009)规定, 填埋气体输气管道内气体流速宜取5?10m/s,本次设计中填 埋气体输气管道内气体流速取V=7m/s。
假设输气管道内径为「(半径),贝!J:
Q = ;rxr2 xvxn ( 1.1 )
〃为输气管道数量(该填埋场输气管道数量为5),则有:
0.903ZVm3/5 = ^xr2x7x5
经计算得出:
r q 0.09m
因此,填埋场输气管道内径(直径)选为200mm,材质
为高密度聚乙烯管(HDPE)。设备输气管道内径选用与填埋 场输气管道相同。
1.4.2气体过滤器
2. 1气体过滤器的简单介绍
填埋气体中通常含有固体杂质和水分,对于其他设备的 安全运行据具有一定的威胁,因此需要对收集的填埋气进行 杂质和水分的去除处理。
气体过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗结构、以及其他 元件构成,壳体内的隔板将其分为上下两腔,上腔配有多个 过滤芯,这样充分利用了过滤空间,下腔安装有反冲洗吸盘, 过滤器气体由下腔通过隔板孔进入过滤芯内腔,粒径大于滤 芯缝隙的杂质被拦截,净气通过缝隙到达上腔,最后由出气 口送出。气体过滤器自动排污,其滤芯釆用高强度的楔形滤 网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂 质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值时,驱动反 冲洗机构排污。气体过滤器的大致结构见图1.2o
图1.2气体过滤器大致结构
2. 2过滤器选取方法步骤
确定进出口通径。过滤器的进出口通径不应小于其 前后端被保护的设备的进出口通径,其进出口通径一般应和 设备一致,故此处过滤器的进出口通径取DN200o
过滤面积的确定。过滤面积指滤网的有效流通面积
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