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******目录****** 项目ITEM 内容DESCRIPTION 页次PAGE 目录……………………………………………………… 1 修订履历………………………………………………… 2 1 HYPERLINK 目标……………………………………………………… 3 2 适用范围………………………………………………… 3 3 HYPERLINK 折床加工内容及其不足………………………… 3 4 HYPERLINK 折床工艺排配………………………………………… 6 APPROVED CHECKED PREPARED ISSUED BY： BY DATE ****** 修订履历 ****** 版次 ECN NO． 修订内容 备注 00 新版发行 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 一．目标 了解折床加工内容及其不足,规范折床工艺排配作业,达成快速.正确之目标. 二．适用范围 NWE样品中心工程管制部. 三.折床加工内容及其不足 3.1 折床加工内容 3.1.1 L折:L折按角度分为90°折,和非90°折,其命名根据成后之内角度而定.90°折弯变形系数为料厚0.4倍, 90°折 小于90°折 大于90°折 3.1.2 N折:N折成形时依据l及h尺寸值而采取不一样加工方法,一个是直接分为两折成形,另一个是加垫片反折压平,通常情况下,N折中H为较关键尺寸. n折(两折成形) n折(加垫片反折压平) 3.1.3 Z折:Z折又称为断差,依据成形角度分为直边断差和斜边断差,加工方法则依据断差高度而定, 直边断差当断差高度h小于3.5倍料厚时采取断差模或易模成形,大于3.5倍料厚时采取正常一正一反两折完成. 斜边断差当斜边长度l小于3.5倍料厚时采取断差模或易模成形,大于3.5倍料厚时采取正常一正一反两折完成. 直边断差 斜边断差 3.1.4. 死边: 死边又称反折压平,其成形加工由两步完成:先折弯至35度左右,此步为插深,再用压平模压出死边.作业时须注意成形后大面之平行度. 死边 3.1.5 压铆钉: 利用折床进行压铆钉作业通常须治具辅助,以确保铆钉之垂直度,治具结构类似于铆钉机下模. 铆螺母 铆螺柱 铆螺钉 3.1.6 易模成形: 小断差,小卡钩,弹片,抽桥等采取折床一般模具无法完成或加工过程较为复杂,此时可设计折床易模来完成加工动作.易模设计方法参考程序设计相关标准. 抽桥 小卡钩 弹片 3.2 折床加工不足及其工艺处理 3.2.1 折床折弯加工通常形式以下图所表示,其中V为折床下模V槽宽度. V槽选择和料厚相关,其最小折边尺寸受V槽限制, 之间关系以下表所表示: 当折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时,折床无法以正常方法加工,此时可将折边补长至最小折边尺寸,折弯后修边. 3.2.2折床下模最小厚度为10mm(其中2v,3v,4v,6v,7v,10v为4mm),受此限制,工件内部折床加工部分孔口不得小于10mm(选择2v,3v,4v,6v,7v,10v则为4mm),不然须将孔口扩大或考虑用易模成形,以下图所表示 3.2.3当靠近折弯线孔距折弯线小于下表所列最小距离时, 折弯后会产生变形: 此时可依据产品不一样要求,作以下方法处理: a)在靠近折弯线孔边补料,折弯后修磨至设计尺寸,以下图所表示.( 当要求确保孔边 距时,可按此方法处理,若孔边较长时,须沿修边处作LASER点标识以利于修边) b) 沿折弯线割孔或将孔扩大至变形区,(若对工件外观无影响或能够接收,则可用此法改善其工艺性) ,以下图所表