钻孔灌注桩钢筋笼上浮原因以及预防参考措施.docVIP

科钻孔灌注桩中钢筋笼上浮原因及预防方法 【摘要】现代化建设发展越来越快，同时，钻孔灌注桩在土木工程施工中应用也越来越广泛，然而,钻孔灌注桩存在问题确是不容忽略。本文针对钻孔灌注桩施工中钢筋笼上浮问题，依据理论和实践经验分析和原因探讨，提出了预防钻孔灌注桩中钢筋笼上浮预防方法。 【关键词】钻孔灌注桩 钢筋笼上浮 原因 预防方法 引言：在钻孔灌注桩基础施工过程中，灌注混凝土时钢筋笼上出现象时有发生，少则上浮几厘米至十几厘米，多则上浮几十厘米甚至过米，迄今为止极少有一个工程全部工程桩从未发生过钢筋笼上浮事故。钢筋笼上浮程度大小对桩使用价值影响不一样。轻微上浮通常不致影响桩使用价值, 但钢筋笼上浮过大会影响桩使用价值。灌注中一旦发生钢筋笼上浮, 通常是不能纠正, 所以应该了解钢筋笼上浮原因。多年来，大量工程实践积累了许预防钻孔灌注桩中钢筋笼上浮方面经验，所以在施工中尽可能降低和避免钢筋笼上浮事故。 成功 钢筋笼上浮原因 在钻孔灌注桩施工过程中，钢筋笼上浮是钻孔灌注桩常见质量问题之一。但造成钢筋笼上浮原因有很多 （1）混凝土灌注速度和间歇时间 在混凝土灌注早期应尽可能放慢灌注速度, 因为混凝土拌合物含有经典流变特征, 假如灌注速度过快, 混凝土在孔内上升时对钢筋笼产生摩擦力会大大增加, 同时井孔内泥浆向上流动时对钢筋笼摩擦力也会大大增加, 而此时钢筋笼在导管底口以下混凝土内还没有足够埋深, 轻易造成钢筋笼上浮。当钢筋笼在导口以下有足够埋深后, 应合适加紧混凝土灌注速度, 因为假如灌注时间过长, 首批灌注混凝土流动性降低, 对钢筋笼摩擦力增加。假如超出混凝土初凝时间, 混凝土则会逐步失去塑性, 而且和钢筋笼之间产生一定粘结力, 在后续混凝土灌注时,钢筋笼就有可能随这部分混凝土一起上升。假如间歇时间过长,一样会使混凝土流动性降低, 粘聚力增加, 对钢筋笼摩擦力增加, 引发钢筋笼上浮。 （2）钻孔后清孔方面问题 成孔后为确保混凝土灌注质量, 必需进行清孔, 以降低泥浆稠度和清除孔底沉淀层。假如孔底沉淀层厚度过大, 则钢筋笼不能下达成设计高程。在首批混凝土灌注时, 假如混凝土下灌过快, 导管内泥浆会冲击孔底使沉渣上翻, 对钢筋笼产生较大冲出浮托作用; 假如孔内泥浆稠度较大, 流速较大泥浆在孔内向上流动时对钢筋笼摩擦力大, 极易造成钢筋笼上浮 （3）孔斜原因造成钢筋笼上浮 在成孔过程中，钻机摆放、地盘坚实度、钻头连接松紧度、地层（土层中夹有大孤石等）等原因全部能够造成钻孔偏斜。因为钻孔偏斜，钢筋笼下放时，挂蹭支于孔壁，下放不到位。另外，因为钻孔偏斜，在起拔导管时，导管很轻易挂着钢筋笼，使钢筋笼向上产生了位移，造成钢筋笼上浮。 （4） 孔口基础设置造成钢筋笼上浮 孔口基础设置，往往在不经意间，造成了钢筋笼错位。不是上浮就是下沉。多种标高计算后，包含钢筋笼吊筋、穿吊筋横杆、放横杆枕木，这些硬件设施含有后，还有部分是我们不能忽略：枕木放置位置，它是放在地面，而不是放在护筒上（以护筒上边缘作基准面），这个高差一定要计算，枕木万万不能放在护筒上，因有钢筋笼重达数吨，放在护筒上，一定会产生位移改变。即使枕木放在地面，也得考虑孔口地表坚实度，重达数吨钢筋笼一样能使软基下沉。有，因为考虑了软基原因，而没有采取好方法，理想化加高软基，结果加过高，人为造成了钢筋笼上浮。 （5） 灌注过程中导管底口位置不妥造成 钢筋笼上浮在灌注混凝土过程中，当混凝土面抵达钢筋笼底部周围时，此时导管埋深控制很关键，其实，也就是导管底口距钢筋笼底部距离，该距离在一米左右时，因为浇筑混凝土自导管流出后冲击力很大，并以一定速度向上顶升，推进钢筋笼上浮。 （6） 灌注导管埋深过大造成钢筋笼上浮 在混凝土灌注过程中，假如导管起拔不立即，埋深过大，其上层混凝土因浇筑时间较长，就靠近初凝，开始硬化。这么，在混凝土表面就形成了和易性极差一层硬壳，表面形成硬壳混凝土对钢筋笼有相当大握裹力，新灌注混凝土自导管中流出后，将以一定速度向上顶升，推进钢筋笼上浮。 （7） 混凝土质量不合格造成钢筋笼上浮 灌注混凝土质量差，对于易离析、坍落度偏差过大混凝土，很轻易造成钢筋笼上浮。其原因是，混凝土离析层和易性极差，形成一层石块堆积层，它裹卡着钢筋笼，新灌注混凝土自导管中流出后，一样以一定速度向上顶升，带动钢筋笼上浮。 （8） 钢筋笼及导管下放偏位造成钢筋笼 上浮不管是钢筋笼或导管，向孔内下放时，位置全部不能发生偏差，一旦发生偏差，在灌注混凝土过程中，起拔导管时，很轻易发生导管挂钢筋笼情况，从而造成钢筋笼上浮。 二、钢筋笼产生上浮后果 依据钻孔灌注桩施工实践证实, 钢筋笼产生上浮通常出现在混凝土灌注早期, 假如这段时间不出现此种现象, 伴随钢筋笼在混凝土中埋深增加, 再出现此种质量问题可能性很小。所以, 在混凝