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呋喃树脂生产工艺规程 1、产品说明 名称：呋喃树脂 ; 分子式： C5H7-〔C7H11N2O〕n-C5H7O 结构式： 分子量： 289-845 物理性质：黄棕色透明液体， 有轻微的刺激性气味， 无毒。粘度（200C） 15-30CP，比重（ 200C）1.19g/ml , pH 值，对皮肤 有轻微刺激作用。 化学性质： 与酸类物质能发生剧烈的放热反应， 生成不溶性的沥青状固体物。 质量标准： JB/T 7527-94 包装与储运要求：铁桶包装，净重 240Kg/桶。密闭储存于阴凉干燥处，不能暴晒，远离热源，严禁接触酸性物质，按一般化学品规 定运输。 主要用途：在铸造行业用作自硬树脂砂的粘结剂。 2、原料质量标准及包装要求 甲醛： 2.1.1 质量标准 GB9009-88 理化性质：无色透明液体，有刺激性气味，相对密度，反应活性强，易聚合。工业品中一般加 8-12%的甲醇作阻聚剂。 包装要求：不锈钢卧式贮罐储存，罐外保温，罐内设加热管， 冬季适当加温，防止结晶。 尿素 2.2.1 质量标准： GB2440-2001 理化性质：商 品尿素为白色、 无味的颗粒状固 体， 密度1.355g/cm3，熔点 132.70C，易吸湿潮解，易溶于水和液氨，能与大多数直链有机物发生化学反应。 包装要求：塑编袋内衬塑料薄膜包装， 40Kg/袋。糠醇 质量标准： GB97B/ 理化性质：无色易流动液体，暴露在空气或日光中会变成棕色或深红色，可燃，有苦味，能与水混溶，但在水中不稳定，易溶于乙 醇、乙醚、苯和氯仿，不溶于石油烃。相对密度，凝固点 -14.60C，沸点（ 100kPa）1710C,折光率，自燃点 490.50C，闪点 750C。 包装要求：碳钢立式贮罐储存，罐体要接地良好，防日光直晒。 3、工艺沿革及技术依据 随着铸造技术和化学工业的发展，五十年代出现了呋喃树脂粘结剂， 六十年代出现了树脂自硬砂造型技术， 极为有力地推动了呋喃树脂生产工艺和技术的发展。 七十年代末期， 我国沈阳铸造研究所开发成功脲醛改性呋喃树脂，经过八、九十年代的不断实践和完善，形成了成熟的工艺技术，并应用至今。 4、化学反应方程式： 4、化学反应方程式： (1)尿素和甲醛反应生成羟甲基脲 NH2-CO-NH2 + HCHO → NH2-CO-NH-CH2OH （ 2）羟甲基脲和糠醇反应生成树脂 5 5、工艺概况： 工艺流程方框图 糠醇 甲醛 缩合反应 羟甲基脲 缩聚反应 含水树脂 尿素 水 减压脱水 树脂成品 稀释调配 粗品树脂 糠醇 工艺流程简述 将计量好的工业甲醛放入反应釜中，开搅拌，加入第一批尿素，用液 碱调节溶液为碱性，开蒸汽加温，在工艺规定的温度范围内反应 60 分钟，然后加入第一批糠醇，用甲酸调节溶液为酸性，加温，在规定 的温度范围内反应 70 分钟，加入第二批尿素，调节溶液为碱性，按规定的温度反应 40 分钟，降温至工艺要求的温度， 调节溶液为中性， 开真空泵，减压脱水至规定量，加入第二批糠醇，冷却至常温，放料 包装。 包装。 6、工艺的优缺点 此工艺的优点是流程短， 操作简便、易掌握；缺点是产品质量不稳定。 7、生产工艺过程配料岗位： 开真空泵，将工业甲醛和糠醇分别抽入各自的计量罐中，计好数量。根据工艺要求的数量，用磅秤称好尿素，待用。 反应岗位： 将计量好的甲醛放入反应釜中，开搅拌，开反应釜真空阀，打开加料 漏斗球阀，将称好的尿素缓慢加入釜中，打开排冷凝水阀门，轻开蒸 汽阀门，缓慢加热，待尿素全部溶解后，用液碱调节 pH 值至规定范围，当釜温上升至接近规定温度下限时，关闭蒸汽阀门，等釜温达到 工艺要求的数值时，开始计时，在反应过程中，适时加热或降温，保 持温度在工艺规定的范围内， 待此步反应到规定的时间后， 将第一批糠醇放入反应釜中，用甲酸调节 pH 值为酸性，缓慢加热，当釜温上升至接近规定温度下限时， 关闭蒸汽阀门， 等温度达到工艺要求的数值时，开始计时，在反应过程中，适时加温或降温，保持温度在工艺 规定的范围内，直到本步反应结束。 脱水岗位： 开冷却水降温，调节反应液 pH 值为中性，开真空泵，开脱水罐进水阀门和真空阀门，减压脱水至规定数量。 成品配制包装岗位：反应液脱水完毕后，加入规定量的糠醇，搅拌均 pH pH 值为中性，放料包装。 匀，开冷却水降温至常温，调节 8、生产工艺条件生产控制一览表工艺条件一览表 序号 设备名称 单位 控制范围 计量仪表 备注 1 甲醛计量罐 升 ≤1000 液位计 2 糠醇计量罐 升 ≤2000 液位计 3 反应釜 1 度 ≤70 温度计 4 反应釜 2 度 ≤110 温度计 5 脱水罐 升 ≤1000 液位计 6 稀释罐 度 ≤50 温度计 生产控制一览表 序号 物料名称 取样地点 控制项目 指标