分气缸机运行规程.pdf

______________________________________________________________________________________________________________ 分汽缸操作规程 适用范围： 本规程适用于动力部一二期分汽缸。 1. 工作原理： 分汽缸是安装在蒸汽生产设备和使用设备之间、 密闭的分离压力 容器。它以蒸汽作为工作介质，通过分汽缸净化、分离和稳定来自生 产设备的蒸汽压力和流量，并将洁净的蒸汽均衡的分配到各使用单 位，分离出的凝结水和杂质通过底部排污阀排出， 确保使用单位蒸汽 流量和压力的稳定。 2. 主要经济技术参数： 2.1 分汽缸外形尺寸：φ 377×1638×10mm 2.2 分汽缸容积： 10m3 2.3 工作温度 : 196 ℃～350℃ 2.4 工作压力 : 0.75MPa ～ 1.25MPa 3. 操作步骤 3.1 开启前的检查 3.1.1 检查蒸汽管道、阀门及其附属的压力表、温度表等安全附件 处于完好状态； 3.1.2 检查疏水阀、排污阀等排放装置完好； 3.1.3 打开排污阀排出分汽缸内积存的废水； 3.1.4 关闭所有蒸汽阀及排污阀，打开压力表阀门和温度表阀门。 3.2 启动 3.2.1 缓慢打开主蒸汽进汽阀，并且边开阀门边观察压力表和温度 表指示针变化情况，向分汽缸内平稳供蒸汽； 3.2.2 分汽缸内压力上升至工作压力而且保持稳定状态后，根据生 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ 产用汽需求缓慢打开供汽阀，向各生产用汽单位供汽。 3.3 分汽缸运行中的检查 3.3.1 分汽缸运行时保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象； 3.3.2 分汽缸温度和压力在额定范围内，而且运行平稳，无超温、 超压现象； 3.3.3 分汽缸相关管道、阀门和安全附件密封良好，无“跑、冒、 滴、漏”现象； 3.3.4 检查疏水阀是否完好 , 疏水能力是否达到排放要求 . 4. 停运 4.1 分汽缸停用时，先关闭进汽总阀，然后关闭各供汽阀； 4.2 等温度和压力逐步降下来后打开排污阀，排出分汽缸内残留 的凝结水； 4.3 关闭排污阀。 5. 维护及保养 5.1 分汽缸支承或支座无损坏，基础无下沉、倾斜、开裂，紧固螺 栓齐全、完好； 5.2 分汽缸外保温层完好无破损、脱落、跑热现象； 5.3 分汽缸本体、阀门和管路及其接口部位、焊接接头等无裂纹、 过热、变形、泄漏、损伤等； 5.4 检查分汽缸及相关管道和安全附件，及时处理“跑、冒、漏” 现象； 5.5 压力表干净洁净，表盘刻度显示清晰、准确。 6. 使用时的注意事项 6.1 汽缸操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类 精品资料 ______________________________________________________________________________________________________________ 别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作； 6.2 分汽缸要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止 压力的突然上升； 6.3 分汽缸严禁超温超压运行。发现温度、压力异常时，应及时停 机检查，排除故障方可重新开机； 6.4 每次停汽或停机再次开机使用之前，应打开排污阀排出分汽缸 内的存水； 7. 可能故障及其解决方法 序号 可能故障