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彩色混凝土饰面板生产与干挂安装工法 （ZJ1GF-040-95） 1 1 特点 1.1采用水泥、砂、石、颜料等生产彩色混凝土饰面板，用于建筑物外装修，可获得 花岗石等石材饰面的装饰效果。 1.2饰面板通过不锈钢安装连接器（以下简称挂件）与基面连接，避免了湿作业施工 在面层形成的不均匀“湿痕”给墙面造成的永久污染，而且便于冬季施工。 饰面板和基面之间相距 100MM-200MM ,其间可以填充保温材料和防水材料，解 决外墙保温和防水问题。 1.4不锈钢挂件耐腐蚀，并有足够的强度和刚度，用以安装饰面板安全可靠。 2 适用范围 本工法适用于边长 2M以内、厚度60-150MM、单面磨光的彩色混凝土饰面板的生产和 干挂法安装。干挂安装的方法还适用于其他混凝土饰面板，如装饰混凝土饰面板。 3 原材料与设备 3.1彩色混凝土饰面板生产所需材料 3.1.1水泥和骨料 生产彩色混凝土一般应使用白水泥， 如设计要求的色调较深，也可以采用灰色水泥。生 产同一工程的彩色混凝土饰面板，最好使用同一品种、同一厂家、 同一标号、同一批号的水 泥。 彩色混凝土的骨料大体上跟普通混凝土相同， 但不应使用石灰石、大理石和其他钙含量 高的骨料。不宜使用铁含量高的骨料，以免出现污斑，也不要用与设计要求的混凝土色调差 异太大的骨料 。 3.1.2颜料 氧化铁红（Fe2O3）与其他颜料合用，调配出设计要求的红、橙、黄、棕等不同深浅的 色调。 3.1.3钢筋 I级钢筋网片点焊成型，镀锌或做其他防锈处理（例如涂刷防锈涂料） 。加强筋和构造 筋也要镀锌，再用镀锌铁丝绑扎。 3.1.4 外加剂 外加剂种类和掺量按混凝土性能的要求确定，但不得影响饰面板的色彩效果。 3.2彩色混凝土生产设备 除了要有一般混凝土构件所需的生产场地、搅拌机、龙门起重机、 养护窑外，还需要摇 臂式磨光机、涂刷架、专用夹具等。 3.3混凝土饰面板安装用材料及设备 除混凝土饰面板外，还应有不锈钢挂件、不锈钢膨胀螺栓、混凝土保护剂（由设计选定）、 专用小吊车、钻孔机（能在钢筋混凝土墙上钻孔） 、专用辗刷。 4 生产工艺 配制时。颜料计量米 配制时。颜料计量米 C25混凝土。 6-10MM厚的钢板, 4.1.1准备生产所用各种原材料，如砂、石、颜料等材料。 4.1.2按照设计的强度和色彩要求， 用进场材料进行混凝土试配。 用感量为2%的电子天平，水的计量由时间继电器控制。饰面板通常采用 4.1.3根据饰面板的形状和几何尺寸制作专用装配式模板。底模为 侧模用角钢或槽钢与钢板拼接，由螺栓与底模连接固定。 4.2工艺流程 见工艺流程图。 4.3主要生产工艺 4.3.1支模、刷脱模剂 按照饰面板的形状和模板设计要求拼装模板。 最好采用石油润滑油加乳化剂、稳定剂配 制的水包油型乳化脱模剂。 4.3.2 混凝土搅拌 先将砂石、颜料干拌1MIN ,再加入水泥干拌1MIN后，加水、外加剂搅拌1MIN出料。 4.3.3混凝土试块的制作 按照规范要求制作试块，每工作班取3组试块，分别用于混凝土出池强度检验、 磨光时 强度检验和28d强度检验。 4.3.4混凝土浇筑与振捣 饰面板采用反打法。混凝土浇筑分两次进行。第一次浇筑 1/2板厚，振捣后铺放钢筋网 片，安放预埋件和预留孔销子，再浇筑余下的混凝土。 4.3.5板面抹压 混凝土振捣完毕，用木抹子将板面搓平压实，再用铁抹子压光，同时取出预留孔销子。 4.3.6养护与出池 采用常规蒸汽养护法。饰面板强度达设计强度 40%以上时拆模出池，经自然养护 2-3d, 待强度达到设计的 60%时即可磨光。 饰面板出池时，利用龙门起重机和专用的卡式夹具起吊、运至磨光场地。 修补 因气泡导致的饰面板表面缺陷， 可用彩色混凝土筛出的砂浆进行修补； 缺棱掉角者用混 凝土原浆加107胶修补；吊装孔、安装孔等结构受力部位受损的， 采用环氧树脂砂浆进行修 补。 磨光 选用摇臂式磨光机分两次磨光，修补前用60粒度的砂轮块，修补后用80粒度的砂轮块。 磨光应在室内作业， 避免阳光直射而引起板的色调变化。 打磨时要求从板的一端有序地磨至 另一端，磨头移动距离不得大于磨头直径的 2/3,用力要均匀。 4.3.9表面处理 为了抵抗风化和防止析盐泛白， 在饰面板的正表面可用聚烧硅氧系憎水剂或丙烯酸树脂 进行封闭处理。在处理前，应将板面用高压水冲洗干净。 5 安装工艺 5.1 施工准备 5.1.1施工前根据设计要求确定每块饰面板所用挂件及其配件的型号和数量。 5.1.2按进度要求分批组织饰面板进场， 并按型号和施工区域分别堆放。饰面板采用专 用架靠放，并加垫泡沫塑料，不得水平重叠堆放。 5.1.3安装前需对建筑物外形尺寸进行全面测量，综合考虑挂件的位置与其调整范围， 消纳结构误差，在此基础上进行放线、钻孔工作。 5.2工