强化品质提升活动实施方案.docxVIP

…强化品质提升活动实施方案 一、 活动主题 强化工艺执行 固化标准作业专注酿酒品质 二、 活动时间 2014年9月9日——烧压池子生产结束 三、 活动组织 组长：…. 副组长：….. 小组成员： 四、 活动内容 活动紧紧围绕“三好目标”，实现“三重突破”，即“三好目标” 指工艺落实好、标准执行好、美酒酿造好 ；实现“三重突破”指在过 程诊断上有所突破、在现场督查上有所突破、在技术分享上有所突破。 （一）在过程诊断上实现新突破。此项工作依据生产运行原始数据为 基础，以统计分析为手段，以现场诊断为立足点，通过查原因、定措 施，快速解决问题。 1、 中心每周召开生产运行分析会，对各部门一周生产运行数据进 行对比分析，排查出问题点和改善点，针对存在的问题，中心组织人 员进行现场诊断，必要时，将组织相关职能部门人员，利用技术专长 等资源优势开展跨部门专业诊断工作，扎实有效地落实对问题点的整 改。 2、 中心各部门每周五下班前，向中心汇总上报本部门的生产运行 基础数据，其中，+++部门重点上报本部门工艺参数执行结果，如入池 水份、入池温度、入池酸度等，以及能源消耗、底锅水浓度、窖池发 酵升温等生产运行数据；+++部门重点上报供汽压力、成本控制以及管 网安全运行情况等数据资料； +++部门主要上报循环水供水温度（包括 相应室温数据）、污水处理运行参数等相关基础数据。 3、 各部门以及车间每周对本单位生产运行相关数据进行统计分 析，并对排查出的问题进行有针对性的现场诊断，帮助车间、班组分 析和解决问题。 4、 部门经理和车间主任，每周至少一次深入班组开展蹲点活动， 蹲点跟进班组作业现场，帮助车间班组发现改进机会；同时，重点抓 好对后进车间班组的现场诊断工作，借助先进车间、班组生产管理方 法，对后进的车间、班组开展过程诊断，完成对后进车间班组的蹲点 帮扶。 5、 各车间带班长、班组长每人必须持有个人工作笔记，每天对生 产过程原始数据进行真实记录，提高生产管理的可追溯性。 （二）在现场督查上实现新突破。此项工作主要是采用抽查方式，通 过现场取样或现场提取数据，对工艺参数落实以及过程控制质虽实施 监督，旨在规范作业，落实工艺，及时纠偏。 1、 以中心、部门两级机构为核心，成立生产过程管理专项督查小 组，每月不少于两次对生产过程进行督查。其中，中心级督查活动将 由中心负责人带队执行，各部门负责人参加，重点检查各单位生产运 行质H和工艺参数落实情况。 2、 部门级督查活动将由各部门经理带队执行，分别采取自查和互 查两种方式进行，每周至少组织一次对车间、班组进行全面检查。 3、在督查过程中，对于现场发现的问题以及现场取样或提取数据 不符合要求的单位和个人，依据中心管理规定将严格追究单位负责人 责任，与当事人一起一并给予通报处罚、直至调岗或免职处理。 （三）在技术分享上实现新突破。活动开展以现场互动交流为主，中 心将组织部门、车间、班组三个层级的互动交流活动，旨在促进部门 与部门之间、车间与车间之间、班组与班组之间经验、技术共享。 1、 部门层面组织的经验和技术交流活动，每月不少于两次，由部 门经理带队，车间主任参加，组织到各个不同车间进行互动学习交流， 重点围绕生产运行质虽和工艺执行结果展开交流活动，在分享他人经 验和好的做法的同时，指出问题点和不足，并且要求参加人员每到一 个单位，必须发表自己的意见或看法，至少为该单位指出两点改进意 见或建议。 2、 车间层面组织的经验和技术交流活动，由车间主任亲自带队参 加，组织车间班组长在互相学习交流的基础上，重点针对本车间或班 组存在的问题和不足，开展有针对性的学习交流活动；同时，还要组 织开展班组层面的技术交流，由车间带班人员牵头或班组长自行组织， 交流活动不仅要在车间内部展开，还要在车间与车间之间进行。 3、 烧压池子生产结束后，中心将组织召开经验分享交流会，会上 对活动开展过程中涌现出的先进单位和个人进行生产经验分享，并将 先进生产管理经验和好的做法纳入日常管理标准化。 五、活动要求 1、 各单位要高度重视，认真组织，各单位负责人要对此方案进行 宣贯学习，确保每位员工都能了解及掌握活动开展的重要意义，狠抓 活动落实。 2、 中心将进行定期督查，对活动开展不力的单位、个人将进行严 肃处理 3、活动开展过程中，要求各单位对活动过程中形成的先进经验和 好的做法及时总结。