锅炉工安全操作作业规程.docVIP

锅炉工安全操作规程 点火前检验和准备工作 一、内外部检验 1、锅筒内有没有杂物，人孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2、锅筒、水冷壁管、集箱和对流管束应无裂纹和渗漏、变形，下降管绝热无破坏。 3、隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。 4、煤层调整板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢靠。 5、煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6、烟道内无积灰，无杂物，烟道板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7、炉排变速机构应进行变速试车，使炉排转动正常为止。 8、在炉排转动中，检验炉排组合情况，发觉问题立即排除。 9、各分段风室内无杂物，搬把牢靠，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10、全部些人孔门、看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11、全部吹灰器全部应灵活好用，吹灰孔位置正确。 12、安全阀、水位计、压力表、温度计符合要求，齐全好用。 13、全部阀门和旋塞全部应开关灵活好用。 14、各操作部位要有良好照明。 15、炉排前挡灰罩完好严密。 16、多种仪表齐全、灵敏。 17、多种电器设备安装试车合乎要求。 18、燃料、水源有足够贮备。 二、阀门检验 1全部阀门应完整，开关灵活，阀门是否在要求位置，同时注意检验阀门应无堵板。 2、检验同时就按要求位置进行调整。 蒸汽锅炉： ①蒸汽系统—主汽阀门（关）、母管截止阀门（关），锅筒空气阀门（开），锅筒压力表旋塞（开）、压力表放水旋塞（关）、炉水取样阀门（关）。 ②给水系统—省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀（关）、空气阀门（开），直通上水阀门（关）、锅筒进水阀门（开）。 ③水位计—汽水旋塞（开）、放水旋塞（关）。 ④排污系统—锅筒排污阀（关），集箱排污阀及锅筒连续排污阀（关）。 ⑤吹灰系统—各阀门（关）。 热火锅炉： ①锅炉供回水管阀门（开）。 ②循环泵进、出口阀门（开）。 ③注水前打开各部门空气门，注满水后关闭。 ④排污阀（关）。 ⑤压力表旋塞（开）。 3、上水、通风、运煤及除灰设备生火前要进行全方面检验。 4、电气设备和热工仪表安全自锁装置检验，多种电气设备安装试车合乎要求。 三、上水 1、经上述检验后确信正常，可进行锅炉上水。如系满水保养护，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。 2、上水温度不超出夏90℃，冬60℃。上水速度不宜过快，上水时间通常为1—2小时。 3、打开省煤器进口水门，当省煤器空气门有水出现时，关闭空气门，用省煤器进口或出口水门调整上水。当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检验一下水位有没有下降。 4、给水设备和管路检验完好，水泵、水处理设备完好。 5、准备燃料和引火物。 6、出渣出灰系统灵活好用。 点　　火 一、点火 1、锅炉点火前，应对燃烧室和烟道施行通风。对自然通风锅炉应将烟道门打开10—15分钟；对机械通风锅炉，应起动引风机不少于5分钟。 打开省煤器旁通烟道挡板，关闭省煤器前后挡板，在炉排前部铺好木材，进行点火烘炉。不得用挥发性强物质点火。 3、备用炉点火时，待火着旺后，调整煤闸板打开煤槽闸门，开动炉排。 二、烘炉和煮炉 １、新安装或炉墙大修后锅炉要进行烘炉，新安装锅炉和受压元件大修后锅炉要煮炉。烘煮炉方法按锅炉安装使用说明书进行。 ２、中修锅炉并有新砌筑前后拱时，其烘炉时间不得少于７—15天，通常冷炉烘炉不得少于16小时。 3、烘炉时，温度应按要求升温曲线缓慢升高，火焰保持在为床中间部位不得灭火或断火。依据升温情况，开启引风机。燃烧温度和温升可由省煤器出口烟温来控制。烘炉注意事项： ①配置有经验司炉工。 ②保持锅炉正常水位。 ③常常检验炉墙、锅筒，集箱和各膨胀情况，如发觉炉墙裂缝或其它异常现象，应立即补救，并立即汇报。 煮炉通常在烘炉后期，结合烘炉同时进行。 4、当水位由1/3时2/3时或汽压升到0.2～0.3MPa,应对各定时排污点进行排污一次。 5、当锅筒压力升高至空气阀门冒出蒸汽时应关闭空气阀门，冲洗水位计和压力表一次；当压力达成0.3MPa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。 6、当锅筒压力升到0.2MPa时，拧紧一次各受压部位螺栓，如锅筒人孔，联箱手孔，水位计，上水管和排污管法兰等。 三、并炉和送汽 1、当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀门，稍开主汽阀门进行暧管，然后缓慢打开主汽阀门，阀门开到头后再回转半圈。 2、当锅筒压力低于母管0.5MPa表压时，缓慢打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀门。 3、并炉前后，由班长和司炉主持，立即校对安全阀，应有安技、保卫、动力部门相关人员参与进行校后铅封。其安全阀始启压力按《锅炉安全技术监察规程》调整，并记入安全技术档案。虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对，关键仪表不全时不准投入运行。 4、当单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分汽缸暧管和疏水。 5、送汽后打开省煤器