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技术交底记录 2011年 月 日 工程名称 天孚佳园韩国商城 分部工程 基础主体 分项工程名称： 交底内容: 现浇混凝土 GBF薄壁管空心楼盖安装技术交底 一、 施工准备 1、 熟悉GBF管技术性能。 2、 施工前应根据设计图纸，排列好每开问 GBF管布置图，管与管、管与梁边问 距按设计要求进行控制。 3、 计算出每开问各种管的长度以及所需数量，以便备料，并提高加工管肋之间 的钢筋网片。 ? 4、 现场电焊机等用电设备检查完毕。 二、 施工工艺 1、 现浇混凝土空心楼盖施工流程 测量放线T搭设模脚支撑系统T安装底模板T在模板上弹线，确定空心管的安装 位置，底板钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线T绑扎底板钢筋、设置钢筋保护层 垫块T安装空心管模座和预埋管线 T绑扎纵横肋的钢筋网片 T底层钢筋验收T 安装、固定空心管T绑扎面层钢筋、做好预留预埋T搭设施工架空便道、安装碌 输送管T浇捣混凝土 T混凝土养护、拆模 2、 施工操作要点交底。 测量、弹线：模板铺设完毕且，根据 GBF管布置图弹出排管线，并控制好 管距，然后按排管线绑扎底板钢筋、钢筋网片以及水电预埋； 排管要求：在底板筋、钢筋网片以及水电安装施工完毕后，根据排管线安 放GBF管，因梁柱节点核心区受力较大，一般要求在梁柱、梁梁四周空开距离 不小丁 500mm,形成实心区，管与梁边间距不应小丁 100mm,当遇到预留孔时， 孔四周同样应预留不小丁 100mm的空隙。安放时，应保证管与管平■直、高低一 致，管两端间距控制在100mm左右，同时在运输及托运时，要轻拿轻放，防止 GBF管受损； GBF管固定：这是该工艺极为重要的一环，主要包括抗浮固定及位置固定。 浇筑混凝土时,GBF薄壁管会承受很大的浮力，因此管本身应有抗浮固定，以 免浇筑混凝土 GBF管带动上皮板盘上浮，造成板面标高抬高。抗浮固定必须牢 固可靠，不得利用底层钢筋当作成空心楼盖风钢筋作抗浮锚定。 抗浮固定必须牢 固可靠，不得利用底层钢筋当作成空心楼盖风钢筋作抗浮锚定。 具体做法是用① 6.5 一级钢筋焊成U字型支架将空心管固定，且在空心管两端的U字型支架不同 侧加设斜向拉撑一道，以增强牢固性，钢筋同样选用 ①6.5一级。具体加固方法 见加固方案。 混凝土浇筑：因管与管、管与板面板底的间距较小，肋部中间还有钢筋网 片；混凝土极难下落，稍有疏忽，极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象。 因此，保证管底混凝土密实是施工的关键。根据 GBF管吸水的特性和布置密集 的情况，施工中采取以下措施保证浇筑质量。 浇筑前所有GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的的和易 性和坍落度而产生空鼓、麻面现象， 并在浇筑过程中派专人跟踪检查， 对已破坏 的GBF管要及时用塑料、水泥袋和胶带纸进行封堵； 混凝土必须沿GBF管纵轴单位向分两次浇筑，以便能看活管与管空档，防止 漏振，也查避免管与管挤紧而造成混凝土无法下落； 采用①30的振捣棒结合小型平■板对振动器协肋振捣，但不得将振动器直接触 压薄壁管，要求对第一线条肋都振捣而不得遗漏，振捣问距不宜丁超过 30cm, 直到管底混凝土流满为止。因此就放慢浇筑速度，一次性浇筑范围不宜超过3m； 严格控制混凝土级配及坍落度，石子粒径不宜超过 25mm,适当增加水灰比， 坍落度宜控制在14?16cm。 宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和薄壁管标高控制标识，以保 证其在后续混凝土浇筑施工； 3、注意事项。 GBF薄壁管的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层钢筋安装、预埋后 进行； 由丁薄壁管底部混凝土层较薄，因此安装底部钢筋时，必须认真安放并固 定好垫块，在铺管前应先进行一次检查调整，以确保底部钢筋混凝土保护层的厚 度； 为了保证薄壁管的问距和顺直，从而保证肋的宽度，可用木块或用钢筋对 薄壁管进行固定。用木块固定的，浇筑混凝土后必须及时取出； 在浇筑混凝土时GBF薄壁管会承受很大的浮力，因此必须将管拉结锚固， 避免管上浮。拉结锚固点一般是在管的两端，距管端约 1/4外。 泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通 道。应在薄壁管上架空安装，铺设。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工 员不得直接踩踏板筋或薄壁管，浇筑混凝土时， 应安排适量的木工与钢筋工，随 浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。浇筑混凝土空心楼盖时，宜采用小型插 入与平板式振动器协同振捣。不得将振动器直接触压薄壁管进行振捣。浇筑混凝 土必须分两次浇筑到顶，尤其要注意肋部混凝土的振捣。 大跨度GBF空心楼板模板支撑系统应特别注意支撑稳定性， 必须设置双向 剪刀撑，提高抗倾覆能力，防止整体模板倒塌事故发生； 浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整 薄壁管与钢筋。混凝土的浇筑。宜沿