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七、特殊部位、关键过程的施工方法及
质量控制点的质量控制措施
7.1 特殊部位、关键过程的施工方法
根据本工程特点,为保证施工质量,加快施工进度,提高施工中的科
技含量,框架柱纵向钢筋的连接采用等强度剥肋滚压直螺纹连接技术。
7.1.1 施工准备:
7.1.1.1 人员准备:钢筋剥肋滚压直螺纹技术是一项新工艺,操作人
员经岗前培训合格后方可进行操作。
7.1.1.2 材料准备:钢筋滚压直螺纹成型机、标准型套筒、变径型套
筒
7.1.2 施工操作工艺:
其施工过程可分为两个部分进行: 1、丝头加工; 2 钢筋丝头连接;
7.1.2.1 工艺流程:
钢筋端面切割→设备调试→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→利用套筒
进行钢筋连接→接头检验→完成
A、钢筋端面切割:丝头加工要求钢筋切口端面必须平直、整齐,应与
钢筋轴线垂直。因此,钢筋下料时必须使用砂轮切割机,钢筋的原始头必
须切除,若非平直面将会影响钢筋的有效丝头长度。
B、设备调整:由经过技术培训考试合格的工人进行丝头加工的操作。
首先根据所加工的钢筋规格、直径、选用滚压轮型号,用调整试棒调整滚
丝头内孔最小尺寸,然后更换相应规格的涨刀环,固定剥肋刀片,通过调
节涨刀触头与涨刀环的涨开位置调节剥肋长度,调整剥肋挡块及滚压行程
开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度。
C、剥肋滚压螺纹:由于设备自动化程度高,工序操作简单,每班只需
2 -3 人工作, 1 人操作设备, 2 人搬运钢筋即可; 加工时为保证丝头加工长
度,必须使用挡铁进行限位,并使钢筋端面紧贴住挡铁,撤下挡铁后将钢
筋夹紧,开动设备进行剥肋及滚压加工。
D、丝头质量检查: 钢筋丝头加工完成后, 用通、止环规抽检丝头质量,
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检查丝头长度及丝牙的饱满度,剔除不合格的丝头,检验合格后及时用专
用保护帽对丝头加以保护。
E、钢筋的连接:钢筋接头的型式有四种:标准型接头、正反丝扣型接
头、变径型接头、可调型接头。
F、钢筋连接施工时,每组 2-3 人配合操作,使用管钳或用力矩扳手,
分别拧紧钢筋或套筒,只需达到力矩扳手所调定的力矩值即可。对于一般
的梁、柱钢筋可使用标准型接头。
G、若在现场连接时,对于有拐铁等处不能转动钢筋时或弯折钢筋连接
时的接头处可使用正反丝扣型接头或可调型接头进行连接。
H、如出现柱钢筋变径时,可采用变径型接头进行连接。
I 、钢筋接头的检查:在现场钢筋接头的检验中,应注意钢筋与套筒的
规格应一致,接头无完整丝扣外露。按规定用力矩扳手对钢筋接头抽检其
力矩值,并在现场随机抽取三个同等级、同型式、同规格的接头进行单向
拉伸试验,检验全部合格后,即可进行下道工序。
7.1.2.2 质量控制及应注意事项:
A、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后
方可持证上岗操作。
B、端面必须平整,钢筋下料宜采用砂轮切割机下料,对端面弯曲、马
蹄严重的应切去。避免在加工过程中破坏刀口和影响丝头质量。
C、钢筋加工时,应经常添加水溶性切削液,以保护剥肋刀片;严禁不
加切削液加工丝头。
D、待加工的钢筋必须系好标识牌, 避免加工后对错型号, 对于梁中 (非
上部通长筋)端部有拐铁的钢筋,应在加工连接后再进行弯折,对框架梁
上部通长钢筋应先弯折,后在现场进行连接。
E、丝头加工检验完成后,端头应及时加带保护帽,防止丝头在搬运和
安装施工过程中被损坏或被水泥浆污染。
F、丝头加工过程中,应经常检查丝头长度,丝牙牙型的饱满度及完整
丝扣圈数。
7.1.2.3 接头的施工现场检验与验收
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A、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的
同等级、同型式、同规格接头,以每一楼层小于
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