2020年新版某桥箱梁预制施工方案.docxVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、工程简介 1 二、施工工艺 2 三、箱梁预制场平面布置及建设方案 3 四、主要工序的施工步骤及方法 4 五、预应力施工 9 六、施工要点 16 七、质量检验标准 18 八、质量保证体系及措施 20 九、预应力施工质量保证措施 26 十、安全保证体系及措施 28 PAGE PAGE # 一、工程简介 高安市环城东路北起高铁大道，终点至老环城南路与 942 乡道 交叉口，道路全长11.257km,宽48米，起讫里程为 K0+000?K11 + 257.093。跨锦江大桥起止桩号为 K4+897~K5+499全长602米，桥宽 35 米,并与河道斜交,全桥为 17 跨 35 米先简支后结构连续小箱梁 ,小箱梁单幅每孔为 12 片箱梁,箱梁横向中距宽 2.945 米,梁高 1. 8米，顶底、腹板厚为20cm腹板、底板端部截面加厚至 32cm边 、中梁的预制宽度均为 2.4 米，中、边梁在梁 1/4、跨中、 3/4 处各 设一道中横隔板，共三道。 预应力成孔均采用塑料波纹管，小箱梁中 、边梁预应力均采用4? S15.2、5? S15.2、6? s15.2的钢绞线，每 片梁布置 10 束。 、施工工艺 箱梁工艺流程图 三、箱梁预制场平面布置及建设方案 全桥共有 35米预制箱梁 204 片，为方便管理，集中在一个预制 场进行预制施工。预制场平面布置及建设方案如下： 1、预制场地布设 预制梁场拟规划在龙工大道 G320国道路口北侧1000m处，占地 面积约 7 亩。根据施工计划安排和运输架设的需要， 场地内规划有预 制场、存梁场、生产生活区和钢筋加工存放场。场内安装两台 100t 龙门吊机，满足箱梁预制和转运存梁的需要， 安装两台 10t 龙门吊机， 满足钢筋吊装及场内运输。 预制场内共布置 21 条制梁台座，东西向布置。每条制梁台座长 36m宽1m台座基础为C30混凝土扩大基础，台面底模采用抛光钢 模板。台座每次使用前需将底模清理干净、并涂刷脱模剂。 （预制梁 场场地规划布置详见：“梁场布置图”。） 2、台座制作 预制场场地范围内，利用既有的龙工大道水泥地面，在台座两侧 用C30砼做扩大基础，扩大基础深50cm碎石20cm垫层，满足承载力 不小于300KPa在场地内设置纵横向排水系统，在水泥地面上开槽， 用于养护水管埋设和各种电线的埋设。场地四周，挖好排水沟，场地 内排水汇集后进入排水沟。在台座两侧基础处理完成后，浇筑 30 厘 米厚混凝土底座，施工完毕并达到 90%强度后，台座连同底模在使用 前应模拟压重以检验底模及台面的强度和刚度， 并检验有无不均匀沉 降情况，确保没有问题后方可开始预制工作。 （ 见预制梁场生活区、 钢筋加工场区平面布置图预制场排水系统施工图 ) 3、梁块编号、吊运及存放 存梁台座南北布置， 可同时存放 100 片箱梁。存梁台座总长 40m， 基础为C30混凝土条形基础。使用前应模拟压重以检验基础有无不均 匀沉降情况，确保没有问题后方可存梁。吊运过程中，要严格按操作 规程执行，保证起吊安全， 缓慢进行，轻起慢落， 防止梁体碰撞受伤。 存梁台位上要铺设枕木，保证梁体稳定 , 按两层在存放场进行存放， 存放时每片梁要进行牢固支撑， 另外当每层存放 2 片时，需将相邻梁 片间吊点钢筋和端头预埋槽钢连在一起使多片梁连为整体，防止翻 倒。 四、主要工序的施工步骤及方法 4.1 制梁台座 制梁台座用于浇筑35m箱梁台座21个，每条制梁台座长36m宽 im基础下均为既有混凝土地面，共 21条制梁台座。台座连同底模 在使用前应模拟压重以检验底模及台面的强度和刚度， 并检验有无不 均匀沉降情况，确保没有问题后方可开始预制工作。 4.2 制梁模板 梁块模板的侧、端模均采用钢模。制造完毕应进行整体组装，经 检查合格，才能投入使用。底模采用钢板台座，使用前，底模及侧端 模应涂刷同一品种的脱模剂， 脱模剂不得使用易粘在混凝土表面使其 变色的油料。安装模板时，先安装一边模板，吊点设在 u形环上，平 稳吊装，按相对位置绑扎钢筋、安装预应力波纹管，之后安装其余模 板。 4.3 钢筋 在台座上绑扎钢筋前需将底模清理干净、并涂刷脱模剂。钢筋接 头需错开，同一断面接头数量不超过 50%。钢筋骨架采用细铁丝绑扎 或点焊固定， 钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性。 钢筋骨架各部分 尺寸应符合要求。 为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间应设置不低于梁体混凝土 标号的水泥砂浆垫块或砼垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，排 列整齐。 4.4 预应力体系 预应力束布置概况：35米箱梁截面共计10束，分别为4? s15.2、 5? s15.2、6? s15.2 的钢绞线， 预应力束制孔：预应力钢绞线