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第二章 隐框式玻璃幕墙施工工艺
本章适用于民用建筑中各种隐框结构式玻璃幕墙的安装工程。
第一节 材料要求
2.1.1钢材
2.1.1.1隐框玻璃幕墙所使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、 耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等)。其世态炎凉的牌号与状态、 化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等,均应符合现行国 家和待业标准的规定要求。
2.1.1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用
热浸镀锌处理时,其膜厚应 45卩m.
2.1.1.3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
2.1.2铝合金材料
2.1.2.1隐框玻璃幕墙所使用的铝合金材料,包括铝合金建筑型材、 铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面 处理、尺寸允许偏差、精度等级,均应符合现行国家标准规定要求。
铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》 (GB5322对型材尺 寸及允许偏差的规定。幕墙铝型材应采用高精度级,其阳极氧化膜厚 度不低于15卩m.
以穿条形式生产的隔热铝型材,隔热材料应使用 PA66GF25
(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。用浇注工艺生
产的隔热铝型材,其隔热材料应使用 PUR聚氨基甲酸乙脂)材料。
2.1.2.4铝合金型材表面清洁,色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、
腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存 在。
2.1.3紧固件
2.131隐框玻璃幕墙所使用的各类紧固件,如螺栓、螺钉、螺柱、 螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能,均应符合现行国家标准规定要 求。
2.1.4密封胶
2.141隐框玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃 二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
2.1.4.2同一单位隐框玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮 密封胶。
2.1.4.3任何情况下,各类硅酮密封胶要在有效期内使用,不准使用 过期产品。
2.1.4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料 的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证 明文件。
2.1.5玻璃
2.1.5.1玻璃是隐框玻璃幕墙的主要材料之一,玻璃要随荷载,必须 具备一定的力学性能,幕墙玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差 等,均应符合现行国家标准规定要求。
2.1.5.2隐框玻璃幕墙使用的玻璃,应进行厚度、边长、外观质量、 应力和边缘处理情况的检验。
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2.3.5对隐框玻璃幕墙安装可能赞成污染或损伤的分项工程,应在隐
2.3.5对隐框玻璃幕墙安装可能赞成污染或损伤的分项工程,应在隐
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2.1.5.3隐框玻璃幕墙使用的玻璃必须采用安全玻璃。
2.1.5.4隐框玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密圭寸。隐框及半陷框结 构中的中空玻璃的二道密封必须采用硅酮结构密封胶。
第二节 主要安装机具
隐框玻璃幕墙安装机具主要有:垂直与水平运输机具(含脚手架 或吊篮)、电动或手动吸盘、电焊机、注胶机具、清洗机具、扭矩扳 手、普通板手、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、水平仪、钢卷尺、水 平尺、靠尺、角尺等。
第三节 作业条件
2.3.1安装隐框玻璃幕墙的主体结构(钢结构、钢筋混凝土结构工程 等)经过验收合格,并符合有关结构施工质量验收规范的要求。
2.3.2预埋件在主体结构施工时,已按设计要求埋设牢固,位置准确, 其偏差不应大于20mm对于位置偏差过大或未设预埋件时,应制订补 救措施或连接方案,经建设方结构施工单位和设计单位洽商同意后实 施。
2.3.3隐框玻璃幕墙安装所用的垂直运输机具、脚手架搭设、吊栏设 置、安全防护网应符合现行规范要求,安装用电源分布配置齐全,安 全保障措施完善,消防措施到位,安装场地和施工面障碍物已拆除。
2.3.4隐框玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,并报 总包技术部门的审批。隐框玻璃幕墙的安装应纳入建筑工程总体施工 组织设计中。
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框玻璃幕墙安装施工前完成,或采取有效的保护措施。
236大面积施工前宜在现场制作样板,并经业主、监理、土建及设 计单位确认后进行施工。
2.3.2安装施工前,应对现场安装作业人员进行安全技术交底。
238设置现场临时周转材料及半成品存放场地或库房,并采取对周 边环境的保护措施。
第四节 施工工艺
2.4.1隐框玻璃幕墙安装施工工艺流程
2.4.2埋件和支座 2.4.2.1根据测量基准线,确订预埋件位置
242.2预埋件锚筋应怀受力主筋可靠连接,外露面平整,位置准确
242.3后补埋件必须进行抗拔力试验。
242.4当埋件与支座采用螺栓连接时,法
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