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广州东康药业有限公司
题目
甲酚皂溶液(50%)生产工艺规程
文件编号
TS-MN/Z(D2)-007-00
页 数
PAGE 4 / NUMPAGES 7
PAGE 4
广州东康药业有限公司
甲酚皂溶液(50%)生产工艺规程
颁发部门:质量管理部
编号: TS-MN/Z(D2)-007-00
页数: PAGE 1 / NUMPAGES 3
制定人
审核人
QA审阅
批准人
分发部门:质量管理部、生产管理部、综合车间
年 月 日
年 月 日
年 月 日
年 月 日
生效日期
年 月 日
PAGE 1
目的:
建立甲酚皂溶液的生产工艺规程。
范围:
甲酚皂溶液的生产。
职责:
生产管理部、质量管理部、车间主任、班长、工艺员、操作工、QA。
规程:
1.品名、剂型与处方依据
1.1通用名称:甲酚皂溶液
汉语拼音:Jiafen Zao Rongye
英文名:Saponated Cresol Solution
1.2 剂型:溶液剂
1.3 处方与处方依据项的说明
1.3.1处方:(10000支)
甲酚 2500000ml
植物油 865000g
氢氧化钠 135000g
纯化水 加至 5000000ml
1.3.2 处方依据项说明:
药品的生产批文:国药准字批准时间:2003年3月17日
质量标准编号:S-QS/C-052-00
2.工艺流程示意图:
原辅料
←
检验
↓
乙醇
→
配制
↓
←
中间产品检查
抽滤
↓
药用瓶
→
灌封
↓
检漏
↓
一般生产区域
异物、漏液检查
→
包装
成品检验
→
↓
300 000级洁净生产区域
入库
3.生产工艺操作要求、工艺条件、工艺技术参数和注意事项:
3.1 配制:
3.1.1配料操作工按“溶液剂、酊剂配制岗位标准操作规程”SOP-MN/Z-(D2)-001-00规定,取处方量的氢氧化钠加纯化水约10000ml,得(1)液,放冷至70℃备用;另称取处方量的植物油加温至80℃,备用。
3.1.2在不断搅拌下,将(1)液分次加入约80℃的植物油中,使均匀乳化,继续搅拌半小时,使皂体颜色加深,呈透明状,取样做未皂化物检查,合格后即可。
3.1.3趁热加甲酚搅拌至皂块完全溶解,放冷并补加纯化水至全量,搅拌至均匀即得。
3.2中间品检验:检验室按“中间产品取样操作规程”规定,抽取配制好的药液检验,检验合格后,发放 “中间产品合格证”。
3.3 洗瓶:按 “溶液剂洗瓶岗位操作规程” 规定,把玻璃瓶洗干净,备用。
3.4过滤、灌装与拧盖:操作工按规定,将药液经板框式压滤机过滤(滤纸)。操作工按照 “溶液剂灌装、拧盖岗位操作规程”进行灌封.
3.5灌装过程随时进行目检装量,剔除不合格品。
3.6将拧好盖的中间产品加放物料标签按规定存放至中间站。
3.7包装:车间接到生产管理部下达的批包装指令后,合格的中间产品送入包装间,按 “综合车间包装岗位标准操作规程”SOP-MN-011-00要求进行包装,并将包装好的产品置于待检区,最后取样员取样进行成品检验。
4.物料质量标准:
4.1原辅料质量标准
原辅料名称 质量标准编号
甲酚 S-QS/Y-001-00
植物油 S-QS/F-001-00
氢氧化钠 S-QS/F-001-00
纯化水 S-QS/F-001-00
4.2 内外包装材料内控质量标准
品 名
规 格
质 量 要 求
玻璃瓶
500ml
S-QS/B-012-00
标签
10.8×6.3 cm
S-QS/B-008-00
说明书
10.8×6.3 cm
S-QS/B-020-00
纸箱
54.8×42.4×18.6cm
S-QS/B-022-00
合格证
7.3×7.3㎝
S-QS/B-010-00
温度:18~26℃ 相对湿度:45~65% ,避光,在阴凉处保存。
4.3包装规格:20支/箱
5.中间产品、成品质量标准
中间产品质量标准
成品质量标准
S-QS/Z-052-00
S-QS/C-052-00
6.质量监控要点
工序
质量控制点
监控项目
质量要求
频 次
检查人
频 次
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