2021年一建机电实务案例分析100问.doc

《起重技术》 1.吊装计算载荷公式计算 p33 Qj=k1×k2×Q Qj—计算载荷 k1—动载荷系数 1.1 k2—不均衡载荷系数 1.1~1.25 Q—分配到一台起重机吊装载荷 2.流动式起重机基础处理要求?P35 机电实务案例分析 100 问 流动式起重机必需在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车工作位置(包含吊装站位置和行走路线)地基应进行处理。应依据其地质情况或测定地面耐压力为依据,采取适宜方法(通常施工场地土质地面可采取开挖回填扎实方法)进行处理。处理后地面应做耐压力测试,地面耐压力应满足吊车对地基要求,在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必需对基础验收。 3.平衡梁作用 P37 ① 保持被吊设备平衡,避免吊索损坏设备; ② 缩短吊索高度,减小动滑轮起吊高度; ③ 降低设备起吊时所承受水平压力,避免损坏设备; ④ 多机抬吊时,合理分配或平衡吊点荷载。 口诀:高平喝水 平衡梁选择应参考原因 P38 依据设备重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁形式,并经过设计计算来确定平衡梁具体尺寸 吊装方案包含内容?P40 ①编制说明和编制依据; ②工程概况; ③吊装工艺设计; ④吊装组织体系; ⑤安全确保体系及方法; ⑥质量确保体系及方法; ⑦吊装应急预案; ⑧吊装计算书 6.吊装方案管理 P41 (1)施工单位应该在危险性较大分部分项工程施工前编制专题方案;专题方案应该由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门专业技术人员进行审核。经审核合格,由施工单位技术责任人签字 (实施施工总承包,应该由总包单位技术责任人及相关专业承包单位技术责任人签字),并报项目总监理工程师审核签字。 (2)对属于超出一定规模危险性较大分部分项工程,其专题方案由施工单位组织教授对专题方案进行论证,再经施工单位技术责任人审批,并报项目总监理工程师审核签字。实施总承包管理项目,由总承包单位组织教授论证会。专题方案经论证后,教授组应该提交论证汇报,对论证内容提出明确意见。施工单位应该依据论证汇报修改完善专题方案,并经施工单位技术责任人、项目总监理工程师、建设单位项目责任人签字后,方可组织实施。实施施工总承包,应该由施工总承包单位、相关专业承包单位技术责任人签字。 危大工程 超危大工程 工程特征 ①很规且单件≥10k N ②采取起重机械进行安装 ③起重机械本身安拆 ①很规且单件≥100k N ②起重量≥300kN 起重机械安拆 ③搭设总高度≥200m 起重机械安拆 ④搭设基础标高≥200m 起重机械安拆 教授论证 不需要 需要 方案签字 ①施工单位技术责任人 ②总包单位技术责任人 ③总监理工程师 ①施工单位技术责任人 ②总包单位技术责任人 ③总监理工程师 ④建设单位项目责任人 7.起重机械失稳关键原因和预防方法 P42 关键原因:超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。 预防方法为:严禁超载、严格机械检验、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定 8.吊装设备或构件失稳关键原因和预防方法 P42 关键原因:因为设计和吊装时受力不一致、设备或构件刚度偏小。 预防方法为:对于细长、大面积设备或构件采取多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结 构微弱部位或杆件进行加固或加大截面. 《焊接技术》 9.焊条选择标准 P44 (1)考虑焊缝金属力学性能和化学成份匹配标准 (2)考虑焊接构件使用性能和工作条件标准 (3)考虑焊接结构特点及受力条件标准 (4)含有焊接工艺可操作性标准 (5)考虑生产效率和降低成本标准 10.降低焊接应力设计方法 P52 (1)降低焊缝数量和尺寸,可减小变形量,同时降低焊接应力。 (2)避免焊缝过于集中,从而避免焊接应力峰值叠加。 (3)优化设计结构,如将容器接管口设计成翻边式,少用承插式。 11.降低焊接应力工艺方法 P52 (1)采取较小焊接线能量:减小焊缝热塑变范围,从而降低焊接应力; (2)合理安排装配焊接次序:使焊缝有自由收缩余地,降低焊接中残余应力; (3)层间进行锤击:使焊缝得到延展,从而降低焊接应力; (4)预热拉伸赔偿焊缝收缩(机械拉伸或加热拉伸); (5)焊接高强钢时:选择塑性很好焊条; (6)采取整体预热。 (7)消氢处理:降低焊缝中含氢量,减小氢致集中应力; (8)采取热处理方法:整体高温回火、局部高温回火或温差拉伸法(低温消除应力法,伴随焊缝两侧加热同时加水冷)。 (9)利用振动法来消除焊接残余应力:通常大型焊件使用振动器消除应力。设备简单、成本低,时间比较短。 12.焊接变形危害有哪些 p53 降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序、提升制造成本等五个方面。 13.预防焊接变形装配工艺方法有哪些 P53 预留收缩余量

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