年产5万吨酸性染料化工厂设计开题报告弱酸性黑nb—g染料.pdfVIP

年产 5 万吨酸性染料化工厂设计 开题报告弱酸性黑 NB—G染料 年产 5 万吨酸性染料化工厂设计 一、 课题研究意义 设计年产 5 万吨酸性染料化工厂，设计深度主要是工艺部分，具体设计以扩大初 步设计为主，包括确定生产流程、物料衡算及热量衡算等计算，车间平面、立面的布 置设计和全厂总平面的布置设计。 染料主要应用于纺织工业各种纤维及其织物的染色和印花， 此外还广泛用于纸张、 木材、皮革、墨水、感光材料、食品、医药、化妆品的着色。有的染料本身又是有机 颜料，或是溶剂染料，或是制造有机颜料的原料，而有机颜料广泛用于油墨、涂料、 塑料、橡胶、皮革、文教用品等的着色，还可用于制造涂料印花色浆和涂料染色色浆， 以及合成纤维和合成树脂的原液着色。所以染料与国民经济各个部门密切相联，与人 民生活息息相关。 根据国家统计局统计， 2009 上半年， 山西、江西、安徽、宁夏、湖北省等西部 省市染颜料产量增长较快， 而传统的染颜料主要生产省市如浙江、 天津、江苏、上海、 河南等地增长较少或是负增长。 行业内部发展也是参差不齐， 根据调查了解， 有 70% 的染颜料企业生产处于持平略低水平， 经营状况基本稳定， 并且逐渐向好的方向发 展； 有 10%的企业生产有所增长， 其中以内销为主的企业增长较多， 除出口下降外， 生产数量、实现利税等指标都有提高； 另外 20%的企业经营状况十分困难， 主要是 小染料企业， 竞争优势较差， 基本处于停产半停产状态， 资不抵债、处于破产边缘。 我国染料产量虽然很大，但产业结构及生产布局非常不合理，生产厂点多，企业 规模小，布局分散，这在很大程度上造成了我国染料工业存在多种弊端。如装置自动 化水平及劳动生产率较低； 污染源多，三废治理水平低， 对周围环境造成严重污染较； 产品质量参差不齐、能源及原材料消耗高。目前的产业结构在很大程度上制约着我国 染料工业的进一步发展和在世界市场上竞争力的提高，因此调整染料产业结构已成为 我国染料工业求发展、提高竞争实力的必由之路。 基于我国染料行业现有实力和发展基础，建立该项目完全有望达到预期的效果和 目的。届时，不仅企业的综合实力将得到进一步增强，而且对我国酸性染料的发展也 有着积极的促进作用， 对减少我国酸性染料进口、 增加产品出口也会带来明显的效果。 二、. 设计原始依据资料 根据本行业发展的需求，以及国际市场的需求，经河北省藁城市政府有关部门的 批准，新建厂的厂址拟选在河北省藁城市开发东区。 新建厂的主要原料，经上级主管部门的批准，一部分向国内厂商购买，另一部分 由本厂合成，可以节省经费，并且能够做到产品统一规格。 1. 产品：弱酸性黑 NB—G染料 2. 产量： 5 万吨/ 年 3. 动力供应：本地区电网供电 4. 工作制度：三班制 , 每年生产 300 天 三、选题的依据（理论依据、技术依据） 鉴于现代工业生产能力与实际需要之间的差距，我国近几年来纺织业等大量 需用染料行业的崛起，以及近几年来我国酸性染料进出口的需求，我国大型酸性 染料生产装置以引进技术为主， 中型和小型酸性染料生产装置以国产化技术为主。 拟设计年产 5 万吨酸性染料化工厂，现代酸性染料的工业化生产技术比较先进， 但是还有更多的新技术可以应用到新的生产线上，对染性燃料的改性合成机理及 其应用方面进行了研究 , 以及拉动我国酸性染料市场开发 , 适应环保事业发展要求 , 推动社会经济发展。 在酸性染料中，金属络合型染料占有相当重要的位置 ( 包括 1：1 型和 1：2 型 金属络合染料，前者国内称作酸性络合染料，后者国内称作中性染料 ) 。国果扣除 国外淘汰停产品种 16 个，实际国内生产的酸外生产的金属络合型染料